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武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司提供漢陽閥門等離子堆焊機(jī)-高力熱噴涂。

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等離子弧焊堆焊閥門的工藝要求：在焊接前需要對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械清理的處理，工件表面必須有金屬光澤，除去銹蝕、油污和氧化物。某些工件在堆焊前需進(jìn)行預(yù)熱，如堆焊鈷基粉末公稱尺寸大于 dn25 的碳鋼焊接需要預(yù)熱，對(duì)于堆焊鐵基粉末，當(dāng)所選粉種及基體材料有預(yù)熱要求的都需要預(yù)熱，對(duì)于珠光體、馬氏體鋼，即便是較小的零件也必須預(yù)熱，以防止堆焊層裂紋的出現(xiàn)。預(yù)熱溫度根據(jù)基體材料而定。批量堆焊的零件應(yīng)在爐中預(yù)熱。預(yù)熱溫度時(shí)間根據(jù)工件大小及形狀而定。堆焊后工件應(yīng)-進(jìn)行熱處理；使用鈷基粉末堆焊的碳素鋼工件，公稱尺寸小于 dn25，可不進(jìn)行去應(yīng)力熱處理；使用鐵基粉末堆焊，當(dāng)所選粉種及基體材料有熱處理要求時(shí)，則需進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。

對(duì)于量大面廣的中溫中壓閥門和高壓閥門，耐腐蝕閥門，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。普遍采用的手工電弧堆焊，閥門等離子堆焊機(jī)，由于母材沖淡率高，單層堆不到硬度和合金成分的要求，一般要堆焊2-3層。對(duì)高溫高壓閥和耐腐蝕閥門的密封面要求堆焊昂貴的鈷基或鎳基合金，采用手工堆焊，不僅材料利用率低，而且難以-。手工堆焊成形很差，機(jī)械切削量大，這也是影響制造成本的因素之一

在閥門密封面制造上采用ppw工藝代替手工電弧堆焊（或手工火焰堆焊），能充分發(fā)揮ppw工藝的特點(diǎn)，而顯現(xiàn)出的優(yōu)’越性

1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；

2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；

3、堆焊層組織致密，成型美觀；

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊；

5、堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；

6、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易

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