以下10點是國強道生總結出來的 1、每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的車床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止; 2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油; 3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土; 4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗; 5、注意檢查主軸驅動皮帶,調(diào)整松緊程度; 6、注意檢查導軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙; 7、注意檢查車床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露; 8、注意檢查導軌、車床防護罩是否齊全有效; 9、注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差; 10、每天下班做好車床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。
1)手動沿普通車床床身導軌縱向移動尾座至合適的位置,逆時針方向扳動尾座固定手柄,將尾座固定。注意移動尾座時不要用力過太。(2)逆時針方向移動套筒固定手柄,搖動手輪,使套筒作進、退移動。順時針方向轉動套筒固定手柄,將套筒固定在普通車床選定的位置。(3)擦凈套筒內(nèi)孔和錐柄,安裝后,松開套筒固定手柄,搖動手輪使套筒后退出后。
隨著科學技術的發(fā)展,機械制造技術有了深刻的變化。由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求-,多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加,采用傳統(tǒng)的普通加工設備已難以適應、高、多樣化的加工要求。那么該如何選擇正確的
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