橡膠密封圈的使用壽命通常是受到機械力、氧化和臭氧化三種因素的影響。通常情況下，橡膠密封圈變脆，常熟食品級硅膠，疲勞裂紋增長加快，降低臨界斷裂能會使其壽命降低。具體橡膠密封圈壽命的因素主要包括以下幾個方面：
老化會使在機械力的作用下產(chǎn)生機械裂解反應(yīng)：由于高分子聚合物的粘滯特性，橡膠在變形周期內(nèi)，食品級硅膠墊，其松弛過程還來不及完成，接著又進入到下一個變形周期，這就使橡膠密封圈內(nèi)部變形殘留應(yīng)力不斷增加。當(dāng)應(yīng)力梯度較大時，便會導(dǎo)致橡膠分子鏈直接斷裂而生成自由基，進而在氧的作用下引發(fā)橡膠的自由基氧化鏈式反應(yīng)而老化。
影響硅膠防水圈使用效果的原因有哪些?
硅膠防水圈間隙問題：間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質(zhì)的膠料問題，很多硅膠材料由于配方的原因出現(xiàn)回彈力差，拉伸力不足的問題導(dǎo)致在使用過程中受力度不大出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏，食品級硅膠管，硅膠圈生產(chǎn)廠家加工問題，比如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類容易出現(xiàn)這種問題，做軟了產(chǎn)品導(dǎo)致膠料有內(nèi)鼓包不熟，長期拉伸受壓后變形出現(xiàn)縫隙問題。
硅膠防水圈受力過程：硅膠防水圈一般安裝在幾種地方，溝槽、平面、凸槽，每個產(chǎn)品的安裝方式不同它的受力過程也會影響產(chǎn)品的使用壽命和功能，所以為-密封性能的情況下都會將此存做出預(yù)留位，把硅橡膠密封圈的不同方法以及受力程度區(qū)分開，比如平面安裝能夠受多多少在調(diào)配它的緊密程度，凹型與凸行動受力程度是多少，在選擇尺寸的預(yù)留程度。
密封圈產(chǎn)品因為其材質(zhì)上的特殊性，在進行存儲和運輸?shù)臅r候，都需要考慮到其特點，避免其因為環(huán)境影響失效，那么我，食品級硅膠制造商，我們在儲存運輸過程中應(yīng)該怎么做呢？ 首先，密封圈在貯存、運輸中不得長期受擠壓。第二，貯存的溫度宜為-5～30℃，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離應(yīng)不小于1m。第三，不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生-影響的物品放在一起。
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