德鴻表面處理公司為大家介紹5g智能化時(shí)代對電鍍技術(shù)的要求

隨著智能化時(shí)代的到來，電子產(chǎn)品越來越趨向輕量化和微型化，便攜式電子產(chǎn)品的應(yīng)用也越來越廣泛，包括可穿戴電子產(chǎn)品和各種內(nèi)置芯片的微型產(chǎn)品。這也給現(xiàn)代制造業(yè)提出了許多新課題，從材料到表面處理等都需要有新的技術(shù)支持�，F(xiàn)如今，已經(jīng)是5g的互聯(lián)時(shí)代.時(shí)代的發(fā)展推動(dòng)了我們的經(jīng)濟(jì).

5g技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了硬件發(fā)展，安慶電鍍加工，高頻高速和高集成化應(yīng)用場景下的介質(zhì)材料金屬化、互連線路信號完整性，以及焊接-性等都對表面工程技術(shù)和電子電鍍技術(shù)有著越來越重要的影響。

電鍍仿1真技術(shù)帶來更高的成本效益如今，業(yè)界對工業(yè)產(chǎn)品的要求越來越嚴(yán)苛，對新工藝的探索也越來越緊迫。然而，目前國內(nèi)電鍍產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、研發(fā)與生產(chǎn)過程中面臨著普遍的技術(shù)難題。例如，在生產(chǎn)線的優(yōu)化設(shè)計(jì)、掛具設(shè)計(jì)、-（輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽）的使用，以及工藝參數(shù)的設(shè)置等方面，依舊依靠經(jīng)驗(yàn)和試制來糾錯(cuò)，這具有一定的盲目性，會(huì)造成了資源的-浪費(fèi)。

而電鍍仿1真軟件能--這些難題，它將計(jì)算機(jī)仿1真技術(shù)引入電鍍工藝、工裝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等各個(gè)階段設(shè)計(jì)之中。該技術(shù)已在歐洲和北美多國得到廣泛應(yīng)用，并帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。我國對該技術(shù)的應(yīng)用仍有待發(fā)展。

1 概述

任何電鍍工藝規(guī)范都包含兩部分內(nèi)容：一為工藝配方，二為工藝條件。配方為鍍液組分及其含量范圍，工藝條件則指按相應(yīng)配方獲得-效果應(yīng)具備的條件要求。若達(dá)不到這些要求，鎳電鍍加工，即使組分維持在允許范圍內(nèi)，不但達(dá)不到應(yīng)有的效果，而且可能出現(xiàn)本不該有的故障。

2 液溫液溫

指相應(yīng)工藝鍍液允許的使用溫度范圍。液溫影響對流傳質(zhì)速度、鍍液的黏度(進(jìn)而影響電遷移速度)，影響電極電位與表面活性物質(zhì)的吸脫附性質(zhì)(進(jìn)而影響陰極極化效果)，影響允許采用的陰極電流密度大小、物質(zhì)的溶解好壞、鍍液組分的交互影響，等等。舉例說明其影響的復(fù)雜性。

3 ph

當(dāng)鍍液ph 低于1 時(shí)，為強(qiáng)酸性，高于12 時(shí)為強(qiáng)堿性，而ph 在1～12 之間時(shí)一般都應(yīng)標(biāo)明允許的ph范圍。ph 的影響有一些規(guī)律性的東西。

4 陰極電流密度(jk)

這應(yīng)當(dāng)是指工業(yè)大生產(chǎn)時(shí)對具體工藝適用的平均陰極電流密度范圍。光亮性電鍍有一個(gè)共同現(xiàn)象：陰極電流密度越大、越接近燒焦處的鍍層光亮整平性越好，故條件允許時(shí)宜采用盡可能大的陰極電流密度。

5 陰陽極面積比（ak:aa）

當(dāng)陰極所用電流密度確定后，對定型產(chǎn)品或尺寸鍍鉻時(shí)，依據(jù)工件受鍍總面積來確定電流強(qiáng)度i（非定型定量入槽時(shí)，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定）。

6 陽極材料對于陽極，不僅有面積要求，而且有時(shí)還有特殊要求。

7 攪拌對鍍液實(shí)施攪拌，可提高對流傳質(zhì)速度，及時(shí)補(bǔ)充陰極界面液層中的消耗物。及時(shí)補(bǔ)充主鹽金屬離子后，濃差極化減小，銅電鍍加工，允許陰極電流密度上升，一可提高鍍速，二可減小鍍層燒焦的可能性；及時(shí)補(bǔ)充光亮劑、-是整平劑的電解還原消耗，才能獲得高光亮、高整平的鍍層。攪拌還可及時(shí)排除工件表面產(chǎn)生的氫氣泡，減少氣體麻點(diǎn)。

8 過濾只有保持鍍液高度清潔，才能以蕞低的返工率獲得性能-的電鍍層，應(yīng)是現(xiàn)代電鍍的一種共識。故對任何鍍液采用連續(xù)過濾都是有益無害的。鑒于部分人對此認(rèn)識不足，有些工藝條件中也列出了過濾要求而加以強(qiáng)調(diào)。