影響焊接的焊接要素都有哪些 哪些因素能夠影響焊接
一般情況下,銅焊鋁焊培訓(xùn)基地,內(nèi)加絲手法在焊至3點(diǎn)至9點(diǎn)以上時(shí),宜采用熔池外連續(xù)加絲的方式,正規(guī)銅焊鋁焊培訓(xùn)基地,基本能獲得較為滿意的焊縫成型。在組對(duì)間隙較大時(shí),采用在焊縫背面進(jìn)行點(diǎn)加的內(nèi)加絲方式同樣能達(dá)到避免出現(xiàn)焊縫內(nèi)凹的現(xiàn)象。
焊接層焊接電流i/a焊接速度v/(mm·min-1)噴嘴直徑d/mm焊絲直徑d絲/mm氣流量q/(l·h-1)打底層8036~38102.56~8蓋面層8528~30102.56~8
焊后檢查:
焊縫表面的檢驗(yàn)應(yīng)在無損檢測以及耐壓試驗(yàn)之前進(jìn)行。所以焊縫表面均應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)樣板量規(guī)、硬度計(jì)等進(jìn)行100?外觀檢驗(yàn)并符合gb50236-2011標(biāo)準(zhǔn)中的具體要求,并應(yīng)如實(shí)記錄結(jié)果。外觀合格的標(biāo)準(zhǔn)焊縫表面不得有裂紋、氣孔弧坑和夾渣等缺陷,井不得有熔渣與飛濺物。咬邊和焊縫余高應(yīng)符合相關(guān)要求無損檢測結(jié)束。
根焊完成后,應(yīng)立即進(jìn)行焊層清理,緊接著進(jìn)行熱焊層及填充層的焊接;填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時(shí)保持短弧焊接;采用直線運(yùn)條或稍作擺動(dòng);自上而下不斷調(diào)整焊傾角,使焊絲保持如圖2所示角度;每層焊接完畢,必須先用磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷將熔渣清理干凈,再焊下一層;填充層較寬時(shí),可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,焊道要求均勻、飽滿,兩側(cè)熔合-。-應(yīng)該注意,正規(guī)銅焊鋁焊培訓(xùn)基地,填充焊一層時(shí),正規(guī)銅焊鋁焊培訓(xùn)基地,不能破壞坡口邊緣,-蓋面層坡口輪廓分明,為蓋面焊控制熔寬提供參照。
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