管路選型與配置 從電氣列車泵站向工作面敷設1路dn65高壓膠管進液,1路dn75高壓膠管回液,使用brw400/37型乳化液泵實-距離供液。
工作面遠距離供液管路是一種實現(xiàn)煤礦皮帶機集中控制及保護的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用可編程控制器,供回液管路廠家,具有高-性、靈活性和-的i/o容量。
遠距離供液技術特點:
1.機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求,選用不同通徑的管路,滿足工作面的供液要求,工作面遠距離供液管路,-工作面對乳化液的壓力、流量的要求。
2.機械化高壓流體控制裝置密封性好,常州乳化液供液,不易泄漏,安全性高。
綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必-煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備-的電壓,乳化液供液價格,工作面遠距離供液管路,一系列的保護齊全,綜采工作面遠距離供液管路,以及合理正確的整定電流,保障生產(chǎn)的安全性。
遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間,采取兩進兩回的供液方式,供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面,管路敷設長度約為700米,乳化液供液作用,同時針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題,在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng),-出現(xiàn)問題時及時處理。
隨著礦井開采-的加深,高壓鋼管,北京供回液管路,綜采工作面采動壓力越來越大,供回液管路廠家,ch含量越來越高,采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常-,通風和行人斷面已無法-安全生產(chǎn)。
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