運(yùn)行中的離心泵異常-的原因有哪些?
-是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn),引起機(jī)泵異常-的常見原因有:
伴有雜音的-,通常是軸承滾珠隔離架損壞。
軸承箱中的軸承擋套松動(dòng),前后壓蓋松動(dòng),因摩擦引起-。
軸承孔過大,引起軸承外圈松動(dòng)。
泵體內(nèi)有異物。
轉(zhuǎn)子振動(dòng)大,使密封環(huán)磨損。
泵抽空或泵的負(fù)荷太大。
轉(zhuǎn)子不平衡。
潤(rùn)滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。
5.功率損耗小。填料密封通過把填料壓在軸或套筒上而起作用。填料密封圈直接在軸上摩擦。保壓壓力越緊,摩擦越大,直流電機(jī)保養(yǎng),功耗也越大。機(jī)械密封的摩擦處于半液體摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)很小,機(jī)械密封的功率損耗是填料密封的功率損耗的10%-50%。
6.波紋管密封軸或者軸套沒有磨損,并且對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)和軸向殼體的偏斜不敏感。
7.適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì),有毒和有害時(shí),機(jī)械密封可以-密封。還適用于各種速度和腐蝕性介質(zhì)的高溫,低溫,高壓,真空設(shè)備的密封。
水泵-
原因:軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
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