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塑料擠出機(jī)、 小型擠出機(jī)的擠出成型原理。
擠出成型是在塑料擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。塑料擠出機(jī)擠出的制品都是連續(xù)的型材,如管棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。
掌握一些技巧,便可以做到省電。
需要注意的 ,在加溫開機(jī)這道工序上其實(shí)- -個(gè)簡(jiǎn)單的先后加溫就能幫助你節(jié)約不少的電能,在幾個(gè)加溫段同時(shí)加溫的時(shí)候,當(dāng)塑料擠出機(jī)的螺桿的溫度達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候你開始記好時(shí)間,然后等模頭溫度達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候再記一下時(shí)間,這里有一個(gè)時(shí)間差距 ,雙金屬合金螺桿機(jī)筒廠,也就是螺桿到達(dá)設(shè)定溫度與模頭到達(dá)設(shè)定溫度之間的時(shí)間差距是多少分鐘?找出這個(gè)時(shí)間差,下次開機(jī)的時(shí)候你就在這個(gè)時(shí)間差的數(shù)字提前這么久為模頭先加溫,待達(dá)到這個(gè)時(shí)間差后再打開螺桿的加溫,這樣做也可以省電。
料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式:
(1)整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來(lái)。優(yōu)點(diǎn)——容易-較高的制造精度和裝配精度,可以簡(jiǎn)化裝配工作,料筒受熱均勻,雙金屬合金螺桿機(jī)筒廠家,應(yīng)用較多。
(2)組合料簡(jiǎn)加工方法——將料筒分幾段加工,然后各段用法蘭或其他形式連接起來(lái)。優(yōu)點(diǎn)——加工簡(jiǎn)單,萊蕪雙金屬合金螺桿機(jī)筒,便于改變長(zhǎng)徑比,多用于需要改變螺桿長(zhǎng)徑比的情況。
(3)雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對(duì)材質(zhì)的要求,又能節(jié)省貴重金屬材料。
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