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數(shù)控機床加工完成后需要注意哪些事項？

由于數(shù)控加工的復(fù)雜性（如不同的機床，不同的材料，普通車床加工廠，不同的刀具，不同的切削方式，普通車床加工價格，不同的參數(shù)設(shè)定等等），決定了從事數(shù)控加工（無論是加工還是編程）到達一定水平，附近普通車床加工，必須經(jīng)過一段比較長的時間，此經(jīng)驗是-在長期實際生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的、有關(guān)數(shù)控加工工藝、工序、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過程中的監(jiān)控等方面的一些經(jīng)驗總匯，可供大家參考。普通車床加工

數(shù)控車床加工是一種-、的自動化機床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。由于數(shù)控車床加工是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因此在進行數(shù)控車床加工時應(yīng)注意以下事項。

數(shù)控車床加工切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深會直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給量對刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進給量大，切削溫度上升，刀具的磨損就大。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，揭陽普通車床加工，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

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