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一般我們所使用的
現(xiàn)在我們使用的深口鉆頭的工業(yè)有很多,下面我們就來介紹一下為什么會有這么多人使用深孔鉆頭:
1.我們所使用的深孔鉆頭加工孔徑尺寸精度高;
2.加工孔偏斜度小;
3.槍鉆可重磨,一支刀的總加工-大;
4.深孔鉆頭的孔深大。
以上敘述就是我們對于該產(chǎn)品的優(yōu)勢,希望能對您有所幫助,歡迎與我們進(jìn)行合作!
本廠家常年生產(chǎn)不同規(guī)格的深孔鉆頭,深孔鉆頭加工切屑清除困難,務(wù)-用-的方式開展斷削及-切屑的長度與樣子,以利于成功清除,避免切屑阻塞。為了-地-深孔在生產(chǎn)過程中順利開展和做到應(yīng)規(guī)定的加工品質(zhì),應(yīng)提升刀具內(nèi)(或外)銑面設(shè)備、刀具正確引導(dǎo)和支撐設(shè)備和髙壓冷卻潤化設(shè)備。深孔鉆頭排熱標(biāo)準(zhǔn)差,切削溫度上升,使刀具的耐磨性能減少。
深孔加工大家選用了二種加工計(jì)劃方案開展實(shí)驗(yàn)加工:一種是進(jìn)到導(dǎo)向性孔和撤出深孔時,均采用低于鉆削時轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給率的方式開展深孔加工;另一種是以較低轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給率翻轉(zhuǎn)進(jìn)到導(dǎo)向性孔,以零轉(zhuǎn)數(shù)和g0的速率迅速撤出深孔的加工方式。歷經(jīng)實(shí)驗(yàn)加工發(fā)覺:一種加工方式加工效率低且零件工藝性能差,而二種加工方式,加工效率且品質(zhì)-。因而,在-充足制冷工作壓力的狀況下,挑選二種加工方式開展了刀具壽命試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)全過程中發(fā)覺,1把鉆加工到第四件零件時,加工響聲出現(xiàn)異常,因此降低進(jìn)給倍數(shù)為90%,再次加工,可-完成第四件和第5件的加工,但加工到第六件時,加工到孔深78mm時,麻花鉆斷裂。歷經(jīng)實(shí)驗(yàn),在降低進(jìn)給倍數(shù)的狀況下,1把鉆數(shù)多加工5件零件,可避免麻花鉆斷裂。
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