配料系統(tǒng)控制多條玻璃生產(chǎn)線配料
隨著我國玻璃工業(yè)的發(fā)展,泡花堿玻璃原料自動配料,有的玻璃企業(yè)由于種種原因需要用1套配料系統(tǒng)給多條玻璃生產(chǎn)線供料。如南京圣韓浮法玻璃有限公司,由于廠區(qū)場地的-,玻璃原料自動配料,1套配料系統(tǒng)要同時給浮法生產(chǎn)線和壓花生產(chǎn)線提供原料,啤酒瓶玻璃原料自動配料,而且很多秤2條線都要使用,但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系統(tǒng)能把不同配料方式的配方、秤點(diǎn)、配料參數(shù)、工藝時序都保存在plc內(nèi),當(dāng)切換到另一種配料方式時,只要計(jì)算機(jī)切換到該配料畫面,浮法玻璃原料自動配料,各種配料參數(shù)在plc內(nèi)能自動切換。避免了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)要不斷改變配方而造成的操作人員工作量增加、配方可能輸錯等缺點(diǎn),-提高了配料的-性。
稱重配料自動控制系統(tǒng)計(jì)量軟件的主要內(nèi)容
1. 計(jì)量控制有手動、半自動及全自動運(yùn)行方式,并可以隨時切換;
2. 配方表:配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計(jì)量重量,可存儲2000種以上配方;
3. 原料表:原料桶號、原料名稱、計(jì)量級別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時間;
4. 動態(tài)計(jì)量程式表:含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零;
稱重配料自動控制系統(tǒng) 現(xiàn)場電子稱量機(jī)構(gòu)的選擇
玻璃廠配料(窯爐配料)的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下:
l 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式
l 水—電磁閥/變頻給水
本系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)pc機(jī)作為上位機(jī)(工業(yè)計(jì)算機(jī),與普通計(jì)算機(jī)完全兼容,更為適應(yīng)工業(yè)-環(huán)境)+ plc+ 稱重模塊(或稱重信號采樣板)+稱重傳感器+稱重儀表。可含計(jì)量控制主機(jī)(上位機(jī))、稱重軟件(計(jì)量軟件/控制軟件)、plc稱重儀表、稱重傳感器、稱量倉(也稱作斗式秤、倉式秤,方式可以是增量秤和減量秤);執(zhí)行機(jī)構(gòu)-一般為絞刀、皮帶、電振機(jī)、可控閥門等,并且大多數(shù)情況下用變頻器控制。
玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng)(玻璃窯爐自動配料控制系統(tǒng))
玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng) (玻璃窯爐配料自動控制系統(tǒng))的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序 ,配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統(tǒng),實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動控制系統(tǒng)由電子稱量機(jī)構(gòu)、稱重控制儀表、plc以及工業(yè)計(jì)算機(jī)四大部分組成。
玻璃窯爐自動控制系統(tǒng)如下圖:
l 電子稱量機(jī)構(gòu)一般指含傳感器、稱量倉、給料設(shè)備(氣動或電動閥門/電振機(jī)/螺旋絞刀) 和排料設(shè)備組成的計(jì)量單元,也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等;
l 一般1臺稱重控制儀表連接1臺電子稱量機(jī)構(gòu),1臺電子稱量機(jī)構(gòu)可對應(yīng)1個或多個原料倉;
l plc作為邏輯控制按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作;
l 工業(yè)計(jì)算機(jī)(與普通計(jì)算機(jī)完全兼容,更為適應(yīng)工業(yè)-環(huán)境)作為上位機(jī)是人和機(jī)器對話’﹨
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