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因金屬生銹每年都會造成--。傳統(tǒng)金屬防銹技術(shù)存在很多缺點,防銹劑,相比之下,型水基防銹劑在金屬材料保護方面有許多優(yōu)點。
氣相防銹劑是在常溫下有較大蒸氣壓的防銹化學(xué)品,把它溶解在水中即得氣相防銹水,揮發(fā)后的氣體吸附在金屬表面后,可以在金屬表面形成一層保護膜,這層層保護膜能抑制金屬的陰、陽極的電化學(xué)反應(yīng),從而防止金屬生銹。
美國rust-x的產(chǎn)品通過reach審批,適用rohs(危害物質(zhì)限用指令),通過iso9001&iso14001。rust-x防銹產(chǎn)品中含smp技術(shù)的配方,能快速揮發(fā)有效物質(zhì),vci smp技術(shù)加速了金屬表面的鈍化,抑制化學(xué)銹蝕。
水性防銹漆的選擇,應(yīng)考慮以下因素:
對防腐性能的要求:耐鹽霧指標(biāo)體系防銹性能。通常1小時代表工業(yè)-環(huán)境下12天或海洋工況下5天。例如用戶想要一種可以保兩年的水性防銹漆,耐鹽霧少。
水性防銹與水性防銹涂料是什么
1、以水作溶劑,水性防銹劑,節(jié)省大量資源;消除了施工時火災(zāi)危險性;降低了對-污染;僅采用少量低毒性醇醚類,-了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料(占涂料)在5%~15%之間,模具防銹劑,而陰極電泳涂料已降至1.2%以下,金屬防銹劑,對降低污染節(jié)省資源。
2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;對材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強。
3、涂裝工具可用水清洗,-減少清洗溶劑的消耗,并有效減少對施工人員的傷害。
4、電泳涂膜均勻、平整。 展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有-的防護性;電泳涂膜有的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達(dá)1200h。
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