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皮帶主軸加工中心的使用時間變長,會發(fā)出了異常的聲音,這類事件大多是皮帶問題,下面,我們來看看皮帶主軸的加工中心的異常噪音的原因有哪些。
??連接主軸和伺服電機的皮帶張力請勿過緊,如果過緊,容易發(fā)生皮帶的磨損、打滑現(xiàn)象、異常聲音。
??皮帶主軸上連接伺服控制電機的皮帶張力問題不能太低,張力過低時,皮帶主軸系統(tǒng)連接伺服驅(qū)動電機的皮帶過松,重切削加工時容易打滑,滑動容易發(fā)出異常的聲音。
電主軸的安裝
與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣,需要您按照步驟一步步完成。
1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤滑油并把主軸裝上,臺鉆電主軸維修,裝夾在之前所記錄的安裝位置上,液壓電主軸維修,以此接好氣管、水管和電源線。
2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度,這與主軸上的墊片厚度有關(guān),一般主軸伸出長度為0.5mm,多不超過0.8mm,再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側(cè)母線,完成主軸精度的測量。
3、在mdi模式下編寫主軸定位程序,按“運行”鍵執(zhí)行,重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置,在電主軸松開的情況下測量其精度并取消mdi狀態(tài)。
4、回-手動換刀進行確認。
選擇低級別的軸承:軸承的價格現(xiàn)在等級不一樣,價格也是有很大的差距的,全陶瓷球的軸承價格可以達到上千,而普通高速的軸承,軸承價格卻往往-。
替代各種原材料:要降低電主軸成本一方面是需要在制造的工藝上降低,另一方面“有效”的方法就是替代各種原材料。目前市場常見的有用鋁替代銅,這對電機各種性能上會有一定的影響,而且用鋁以后,相對比銅要便宜很多。
庫存或者二手主軸:可以通過表面的拋光等再加工處理,把舊的主軸經(jīng)過這樣表面拋光再加工可能就變成新的了,電主軸維修,這樣成本會非常的低,但是無論從精度等性能上,看似沒有問題,其實零件的性能精度跳動等已經(jīng)在對你今后加工工件時,直接造成-影響了。
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