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蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),無錫鋁管型材,公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計研發(fā)、擠壓成型,及產(chǎn)品深加工制作,定制加工鋁管型材,提供從原料至成品的-。首期生產(chǎn)車間為30000平方,現(xiàn)有員工約110人,其中大學(xué)以上的各類專i業(yè)-約占總?cè)藬?shù)的30%,公司在擁有雄i厚的資本實力的同時,還形成了一支資i深、高i效的產(chǎn)品研發(fā)隊伍。
熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序,主要過程為:(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
鋁型材表面處理
鋁的堿性電解拋光工藝進(jìn)行了堿性拋光溶液體系的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功獲得了拋光效果-的堿性溶液體系,并首i次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能-拋光效果的添加劑。實驗結(jié)果表明:在naoh溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。探索性實驗還發(fā)現(xiàn):用-的naoh溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達(dá)到90%,生產(chǎn)鋁管型材,但由于實驗還存在不穩(wěn)定因素,有待進(jìn)一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,結(jié)果表明:采用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。
鋁型材特點
抗腐蝕性鋁型材的密度只有2.7g/cm3,約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中,鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。
電導(dǎo)率鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上,鋁的電導(dǎo)率近于銅的1/2。
熱導(dǎo)量率鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%,這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具,以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。非鐵磁性鋁型材是非鐵磁性的,這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。
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