巨野銅焊鋁焊----大成職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校(商家)

影響焊接的焊接要素都有哪些 哪些因素能夠影響焊接

一般情況下，內(nèi)加絲手法在焊至3點(diǎn)至9點(diǎn)以上時(shí)，正規(guī)銅焊鋁焊-，宜采用熔池外連續(xù)加絲的方式，基本能獲得較為滿意的焊縫成型。在組對(duì)間隙較大時(shí)，采用在焊縫背面進(jìn)行點(diǎn)加的內(nèi)加絲方式同樣能達(dá)到避免出現(xiàn)焊縫內(nèi)凹的現(xiàn)象。

焊接層焊接電流i/a焊接速度v/(mm·min-1)噴嘴直徑d/mm焊絲直徑d絲/mm氣流量q/(l·h-1)打底層8036～38102.56～8蓋面層8528～30102.56～8

焊前裝配定位裝配定位的目的是把兩塊試板裝配成合乎焊接技術(shù)要求的y形坡口試板。

(1)準(zhǔn)備試板用角向打磨機(jī)，將試板兩側(cè)坡口面及坡口邊緣20-30mm以內(nèi)的油、污、銹、垢清除干凈，要見(jiàn)金屬光澤。然后在鉗工臺(tái)鉗上修磨坡口鈍邊，使鈍邊尺寸保持在0.5~1.5mm二保焊技能訓(xùn)練：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形

(2)將打磨好的試板裝配成y形坡口的對(duì)接接頭，正規(guī)銅焊鋁焊-，裝配間隙:始焊端為3.2mm，終焊端為4mm裝配好試件后，在焊縫的始焊端和終焊端20mm內(nèi)，定位焊接，定位焊焊縫縫長(zhǎng)10~15mm(定位焊焊縫焊在正面焊縫處)，對(duì)定位焊焊縫要求與正式焊接一樣。

(3)反變形根據(jù)實(shí)際情況加以預(yù)留或控制