擠出機開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。
打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排填空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140°c ,待溫度升到140°c時保溫30-40min ,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時間長短根據(jù)不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間 ,以使機器內(nèi)外溫度-致,以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,錐雙螺桿機筒廠商,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引|起軸向力過載而損壞機器。
正確合理地使用擠出機,可充分發(fā)揮機器的效能,錐雙螺桿機筒廠,保持-的工作狀態(tài),錐雙螺桿機筒公司,延長機器的使用壽命。那么該如何保養(yǎng)擠出機設備呢?
1.重啟動~加強刀片第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。
2.更換部件~更換刀具時 ,動刀與定刀之間的間隙: 20hp以上破碎機0.8mm為佳, 20hp以下的破碎機0.5mm為佳.回收料越薄,間隙可適當
調(diào)大。
塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機頭c模擠出后,錐雙螺桿機筒,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引|裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調(diào)整,以使整個擠出操作達到正常狀態(tài).在塑料擠出成型設備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機。
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