一、普通螺紋刀具的裝刀與對刀車刀安裝得過高或過低過高,則吃刀到一定-時,車刀的后刀面頂住工件,增大摩擦力,甚至把工件頂彎,造成啃刀現(xiàn)象;過低,則切屑不易排出,車刀徑向力的方向是工件中心,加上橫進絲杠與螺母間隙過大,致使吃刀-不斷自動趨向加深,從而把工件抬起,出現(xiàn)啃刀。此時,應(yīng)及時調(diào)整車刀高度,使其刀尖與工件的軸線等高(可利用尾座對刀)。在粗車和半精車時,刀尖位置比工件的出中心高1%d左右(d表示被加工工件直徑)。工件裝夾不牢工件本身的剛性不能承受車削時的切削力,因而產(chǎn)生過大的撓度,改變了車刀與工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削-突增,出現(xiàn)啃刀,此時應(yīng)把工件裝夾牢固,可使用尾座等,以增加工件剛性。普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀,可以直接用刀具試切對刀,也可以用g50設(shè)置工件零點,用工件移設(shè)置工件零點進行對刀。螺紋加工對刀要求不是-,-是z向?qū)Φ稕]有嚴格的-,可以根據(jù)編程加工要求而定。二、普通螺紋的尺寸分析1、螺紋加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑d/d-0.1p,即螺紋大徑減0.1螺距,一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。2、螺紋加工進刀量螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑,即螺紋刀終進刀位置。螺紋小徑為:大徑-2倍牙高;牙高=0.54p(p為螺距)螺紋加工的進刀量應(yīng)不斷減少,具體進刀量根據(jù)刀具及工作材料進行選擇。
刀架是排刀車床非常重要的部件。那對于排刀車床的刀架要怎么使用呢?下面小編為大家介紹一下排刀車床的刀架使用方法:先看一下刀架是否需要修改參數(shù)。若是不需要修改參數(shù),對刀很簡單,跟旋轉(zhuǎn)刀架差不多,只是編程的時候代號變了一下,每一把刀給一個號給它,編程時記住這把刀是多少就得了。若是需要修改參數(shù),可以對照說明書修改一下,然后按照上述步驟進行安裝使用即可。排刀車床的刀架結(jié)構(gòu)形式一般為回轉(zhuǎn)式,刀具沿圓周方向安裝在刀架上,可以安裝徑向車刀、軸向車刀、鉆頭、鏜刀。
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