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固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400c 。若加料溫度過低,使固體輸送區(qū)延長,減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度,會引起塑化-,影響產(chǎn)品。
熔體輸送區(qū)的溫度應略低一些,pvc塑鋼門窗擠出生產(chǎn)線廠商,一般為160~1800c。在該段提高螺桿轉速、減小機頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高,pvc塑鋼門窗擠出生產(chǎn)線銷售,對于pvc這樣的熱敏塑料,不應在此段停留時間過長,螺桿轉速一般為20~30r/min。機頭是擠出制品成型的重要部件,它的作用是產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數(shù)分別為:口模連接器溫度1650c,口模溫度1700c、1700c、1650c、1800c、1900c。
模具安裝調(diào)試:將擠出機頭與螺筒鎖合(中間濾網(wǎng)板處加100-120目細濾網(wǎng)),再將擠出模具安裝在機頭并調(diào)試好。
6、擠出產(chǎn)品調(diào)試:將擠出產(chǎn)品穿進擠出模具,啟動擠出機,將擠出速度調(diào)低(便于調(diào)試擠出產(chǎn)品,減少浪費),根據(jù)擠出產(chǎn)品的情況,適當調(diào)整-的上下左右位置,使產(chǎn)品達到要求。
7、首件確認:擠出產(chǎn)品調(diào)試好后,連續(xù)擠出1-2米,pvc塑鋼門窗擠出生產(chǎn)線,放于隧道爐上,通過烘烤后確認終成品是否符合產(chǎn)品要求,如果不符合,請重新調(diào)整參數(shù),直到達到標準為止才能正式批量生產(chǎn)。
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