琉璃河鋼帶波紋管-北京庫房-300鋼帶波紋管道

　　1，鋼帶波紋管300口徑標(biāo)準(zhǔn)，檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

　　2，300鋼帶波紋管批發(fā)，對(duì)齊管道和清除雜物。

　　3，通過水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍，深為管底下30cm，并水平對(duì)齊。

　　4，用潔凈的布將管道的外表面和電熱熔帶第壁上的雜物清除掉，和包括水氣，油類污物可用對(duì)pe材料焊接有幫助的溶劑擦拭，

　　5，用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固。

　　6，將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。

　　7，焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，300鋼帶波紋管道，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。

鋼帶波紋管對(duì)口連接清理的技術(shù)要求，希望能有所幫助。

鋼帶波紋管對(duì)口清理技術(shù)要求：

1、兩根管子對(duì)口時(shí)，要把兩根管下取幾個(gè)支點(diǎn)墊平、對(duì)正。

2、被接的管口兩端用抹布、水擦洗干凈?-管口連接部分干燥、無污物方可進(jìn)行下道工序。

3、管口兩端管材找平對(duì)直縫口間隙一般要求5—15mm，管口錯(cuò)位偏差一般不得大于10mm。