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2024-4-13
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切削油的檢測(cè)有哪些項(xiàng)目。
硫含量切削油中硫來(lái)自?xún)蓚(gè)方面。一個(gè)是加入的含硫極壓劑,另一個(gè)是來(lái)自其他沒(méi)有極壓作用的含-合物,如基礎(chǔ)油中原有的天然-物以及防銹劑、抗i氧劑等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可產(chǎn)生明顯的極壓效果。含硫極壓劑對(duì)抑制積屑瘤-有效,沒(méi)有簡(jiǎn)單的方法能分別測(cè)出有極壓性的硫和沒(méi)有極壓性的硫。所以很難僅僅依據(jù)其硫含量(-是硫含量不高時(shí))判斷其極壓性如何。不過(guò)多數(shù)切削液制造廠(chǎng)家在其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中都標(biāo)明加入的極壓劑硫含量。
切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng):
1 .-液體循環(huán)路線(xiàn)的暢通防止雜油、雜物,-是食物或布料等混入供液系統(tǒng),聊城清洗液過(guò)濾機(jī),及時(shí)排除循環(huán)路線(xiàn)的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。2 .-切削液 ( -是乳液 ) -生長(zhǎng)的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過(guò)濾等手段抑制-的繁殖。3 .切削液的凈化污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物,-是毛霉目-。浮油是厭氧i菌滋生的溫床,如不及時(shí)除去,切削液將很快發(fā)臭。
切削液集中過(guò)濾系統(tǒng)具有如下裝置:
過(guò)濾裝置:切削液集中過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)有紙帶過(guò)濾機(jī)以及多級(jí)過(guò)濾濾芯,-過(guò)濾的效果達(dá)到機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)。
臭氧加曝氣裝置:各箱體中設(shè)有臭氧加曝氣裝置,將壓縮空氣不斷地注入乳化液中,清洗液過(guò)濾機(jī)參數(shù),讓氧氣均勻地?cái)U(kuò)散到液體中,消除厭i氧菌的生存條件,清洗液過(guò)濾機(jī)品牌,延長(zhǎng)冷卻液的使用壽命。
除油裝置:真空紙帶過(guò)濾機(jī)中設(shè)有除油裝置,我們采用能隨液面自由上下浮動(dòng)的吸盤(pán)式的除油裝置。在污油箱內(nèi)將乳化液中漂浮的污油吸入,由泵抽至油水分離箱,油水分離箱內(nèi)的吸油顆粒能有效地吸附污油,使油水分離,污油注入廢油桶,污液進(jìn)入過(guò)濾機(jī)。分離效果95%左右。
沖底裝置:為了防止30um以下的細(xì)小顆粒在負(fù)壓腔沉積,熱處理清洗液過(guò)濾機(jī),造成沉積物不斷增加,成為人工清洗的麻煩,在真空室中增加沖底裝置,使真空室內(nèi)的細(xì)小顆粒無(wú)法沉積,達(dá)到無(wú)須清理真空室的目的。
抽水、抽氣裝置:由泵從負(fù)壓腔內(nèi)抽水,經(jīng)水射器時(shí),將負(fù)壓腔內(nèi)部分空氣抽出,加快負(fù)壓的產(chǎn)生,增加過(guò)濾速度。
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