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攪拌車也被稱為混凝土攪拌運(yùn)輸車,主要用于建筑工地、廠礦、水泥制品廠等行業(yè)的混凝土物料運(yùn)輸工作。下面為大家介紹一下該設(shè)備使用過程中的常見故障。
1、噪音:噪音分為兩種:沉悶的轟鳴聲、尖銳的嘯叫聲。
(1)對(duì)于前者,應(yīng)考慮空氣混入的原因,系統(tǒng)是否缺油、濾芯及液壓油上次更換的時(shí)間、系統(tǒng)管路是否漏油、油箱油液是否清澈等等。
(2)尖銳的嘯叫聲又分高壓溢流噪音和機(jī)械原因?qū)е碌脑胍簦涸谥剌d時(shí),如果負(fù)載過大并超出系統(tǒng)溢流閥的設(shè)定值,系統(tǒng)會(huì)溢流,此時(shí)會(huì)產(chǎn)生急劇的嘯叫聲,同時(shí)伴隨油溫升高;而機(jī)械原因的噪音往往會(huì)隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速提高而產(chǎn)生。
2、罐體抖動(dòng):攪拌車的罐體在生產(chǎn)加工時(shí)是通過機(jī)架來-罐體的在軸線上,所以在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)罐體運(yùn)行穩(wěn)定,但是,如果積料或者料運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,就會(huì)導(dǎo)致罐體的偏移,那么罐體運(yùn)行時(shí)就會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)。由于積料造成的抖動(dòng)故障表現(xiàn):抖動(dòng)隨著罐體運(yùn)轉(zhuǎn)呈周期性變化,且罐體運(yùn)轉(zhuǎn)一周抖動(dòng)不超過兩次。這樣的故障可以通過在罐體上做記號(hào)來鑒別。
如果抖動(dòng)沒有規(guī)律,就要觀察油箱油液是否渾濁,運(yùn)行時(shí)有無異常噪音,考慮空氣混入的可能。當(dāng)然,不能忘記檢查減速機(jī)油,排除設(shè)備損壞的可能,減速機(jī)損壞時(shí)減速機(jī)油液內(nèi)混入大塊金屬顆粒。
3、重載無力:對(duì)于重載無力的故障,首先應(yīng)了解車齡,并且參考車的保養(yǎng)情況,尤其應(yīng)拆開濾芯檢查,如果在濾芯內(nèi)發(fā)現(xiàn)金屬粉末、銅沫甚至大塊金屬物,即可斷定液壓泵或馬達(dá)磨損。
有些工程老板由于長(zhǎng)期以來的習(xí)慣,一直有種錯(cuò)誤的意識(shí),在購(gòu)買混凝土攪拌車時(shí),攪拌車,感覺混凝土攪拌車的面積是越大越高,經(jīng)濟(jì)效率,工程水泥攪拌車,雖然從基礎(chǔ)理論上而言,這種意識(shí)是對(duì)的,其實(shí),購(gòu)買使用并拌和這么,面積大必將也就儲(chǔ)罐越大。擺脫錯(cuò)誤觀念 混凝土攪拌車面積該如何選?
儲(chǔ)罐面積大不僅影響分期購(gòu)車的成本費(fèi),還影響車子性能,駕駛安全性能低,儲(chǔ)罐越大點(diǎn)越高,車子穩(wěn)定性差。所以工程老板朋友應(yīng)根據(jù)混凝土攪拌車做業(yè)的負(fù)荷環(huán)境,規(guī)模效益,性能、安全等多方面因素選擇合適的混凝土攪拌車。那么到底對(duì)于混凝土攪拌車面積該如何選?首先混凝土攪拌車面積不能簡(jiǎn)單的認(rèn)為就是儲(chǔ)罐的面積,要有明確的三個(gè)定義區(qū)分:
1、混凝土攪拌車圖形面積:立式攪拌機(jī)內(nèi)實(shí)際的圖形面積,就是指罐車設(shè)計(jì)時(shí),用數(shù)學(xué)方法推算出來的圖形面積。
2、拌和動(dòng)面積:混凝土攪拌車能夠運(yùn)送的預(yù)拌混凝土量(以搗實(shí)后的體積計(jì))?梢援(dāng)做混凝土攪拌車走到工程當(dāng)場(chǎng)所能夠卸掉的混泥土方量預(yù)拌混凝土容積按2500kg/m3-。
3、拌和面積:混凝土攪拌車放置水平位置,立式攪拌機(jī)能容下大的沒經(jīng)拌和的混泥土原材料(包括水),以便拌和出運(yùn)至混泥土的量(以搗實(shí)后的體積計(jì))。
混凝土攪拌車的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)細(xì)節(jié),鄭州漫星生產(chǎn)的小型混凝土攪拌車到達(dá)工地和卸料之前,水泥攪拌運(yùn)輸車,應(yīng)先使拌筒每分鐘轉(zhuǎn)10—14轉(zhuǎn),然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)之前,應(yīng)使攪拌筒停穩(wěn)不轉(zhuǎn)。
1、混凝土攪拌車的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合使用說明書中的規(guī)定,混凝土攪拌車罐,不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合原定要求。
2、混凝土攪拌車在裝料前,應(yīng)先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運(yùn)輸過程中要-的轉(zhuǎn)動(dòng),以防混凝土離析。
3、環(huán)境溫度高于+25攝氏度,從裝料、運(yùn)輸、到卸料延續(xù)時(shí)間不得超過60分鐘,環(huán)境溫度低于+25攝氏度,上述時(shí)間不得超過90分鐘。
4、冬期施工使用混凝土攪拌車時(shí),應(yīng)切實(shí)做到,開機(jī)前檢查是否結(jié)冰,下班時(shí)認(rèn)真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水,關(guān)閉水泵開關(guān),將控制手柄置于“停止”位置。
5、混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)卸料完畢后,應(yīng)立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進(jìn)料斗、出料斗、卸料溜槽等處,清除粘附在車身各處的污泥及混凝土。
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