雙軸數(shù)控車床-國強(qiáng)道生非標(biāo)定制-雙軸數(shù)控車床公司

雙軸數(shù)控車床首先在加工零件之前，需要分析和編制工作的加工程序和加工工藝，如果加工的工件程序-復(fù)雜或者時間較長時，就不要在上編程，可以采用計算機(jī)編程或者編程機(jī)，然后通過軟盤或者通信的接口，備份到雙軸數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中，如此可以避免占用雙軸數(shù)控車床，也可以增加加工的輔助時間。 1、首先就是打開雙軸數(shù)控車床?2、選擇固定的參考點(diǎn)?雙軸數(shù)控車床在加工零件之前需要先建立車床的各個坐標(biāo)的移動基準(zhǔn)。 3、關(guān)于加工程序的輸入及調(diào)用說明根據(jù)程序的介質(zhì)不同，如磁帶或者磁盤，可以選用磁帶機(jī)或者編程機(jī)、串口通信輸入，如果是簡單的程序，可以直接采用鍵盤在cnc控制面板上進(jìn)行輸入，或者也可以在mdi的方式下一段一段的輸入遙段加工，此時還要注意，在加工之前，還必須要輸入加工程序中的零件-、偏置量、參數(shù)、及各種補(bǔ)償值。 4、對于雙軸數(shù)控車床程序的編輯對于輸入的程序如果需要更改時，應(yīng)該把工作方式選擇開關(guān)置于編輯的位置上，然后利用編輯鍵進(jìn)行相應(yīng)的增加、更改及刪除。5、編程程序的調(diào)試與-的檢查可以把雙軸數(shù)控車床鎖住，然后只運(yùn)行系統(tǒng)，如此做主要是對程序進(jìn)行相應(yīng)的檢查，如果出現(xiàn)錯誤，那么就需要進(jìn)行重新編輯。6、工件的找正及安裝過程對于要加工的零件進(jìn)行安裝找正，建立基準(zhǔn)，其方法可以采用手動增量移動，手搖移動或者連續(xù)移動車床，把起刀點(diǎn)對到程序的起始位置，并且對好刀具的基準(zhǔn)。7、然后啟動坐標(biāo)軸，進(jìn)行連續(xù)加工

雙軸數(shù)控車床的要求的主軸部件不只要滿意精加工時梢度較高的要求，還要滿意粗加工時具有切削的才能，同時，雙軸數(shù)控車床主軸部件應(yīng)有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的才能。1.足夠高的剛度。雙軸數(shù)控車床在運(yùn)作時，通常選用高速切削，這就需求主軸部件有-的剛度，不然，主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩，影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。雙軸數(shù)控車床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時，在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上，用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面。所以我們對雙軸數(shù)控車床主軸部件要求較高的反轉(zhuǎn)精度。3.較好的抗震性。雙軸數(shù)控車床主軸部件的抗震性是指在數(shù)控加工中，主軸部件抵抗震動并堅持平衡作業(yè)的才能。雙軸數(shù)控車床若產(chǎn)生振蕩，就會影響工件的表面、刀具-度和主軸軸承的壽數(shù)，還會產(chǎn)生噪聲而影響作業(yè)環(huán)境。4.熱穩(wěn)定性強(qiáng)。主軸部件的熱穩(wěn)定性是指主軸部件抵抗因受熱而產(chǎn)生形位改變的才能。雙軸數(shù)控車床在作業(yè)時會因摩擦、攪油或其他原因產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致主軸部件溫度不平衡，使主軸部件產(chǎn)生形狀和方位上的畸變，然后影響加工精度。5.精度堅持性長。主軸部件的精度堅持性是指主軸長期堅持本來的制作精度的才能。雙軸數(shù)控車床設(shè)備昂貴，為了加速雙軸數(shù)控車床設(shè)備的出資回收，使雙軸數(shù)控車床堅持-的開動率。同時，又希望延長運(yùn)用期，削減修理次數(shù)，這就要求雙軸數(shù)控車床主軸部件有-的精度堅持性。6.定位牢靠。雙軸數(shù)控車床主軸部件結(jié)構(gòu)應(yīng)-有牢靠的徑向定位精度和軸向定位精度，以-工件或刀具裝夾牢靠，定位，減小裝夾差錯和定位差錯對加工的影響。7.還有對需自動換刀的雙軸數(shù)控車床，其主軸部件往往還要求有自動刀具裝卸、吹屑和主軸定向準(zhǔn)停等功用，以滿意雙軸數(shù)控車床提高自動化水平和縮短輔助時刻的要求。