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鈑金件的除在生產(chǎn)制程中嚴格要求外,就是需要獨立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗,一是按圖紙嚴格把關(guān)尺寸,二是嚴格把關(guān)外觀,對尺寸不符者進行返修或報廢處理,外觀不允許碰劃傷,噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤,制程中的-習(xí)慣,制程中的錯誤,如數(shù)沖編程錯誤,模具錯誤等。對于任何一個鈑金件來說,它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程.
鈑金零件是薄板五金件,即可以通過沖壓、彎曲、拉伸和其他方式加工的零件。一般定義是加工過程中厚度恒定的零件。
鈑金加工廠對應(yīng)于鑄造零件、鍛造零件和機加工零件的冷加工。通常指金屬切削,空調(diào)鈑金件,即用刀具將金屬材料(毛坯)或工件上多余的金屬層切斷,使工件獲得一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削、鉆孔、銑削、刨削、磨削、拉削等。
在金屬技術(shù)中,與熱加工相對應(yīng),冷加工是指在再結(jié)晶溫度以下使金屬發(fā)生塑性變形的加工技術(shù),如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓、,冷加工變形抗力大。成形金屬時,加工硬化可用于提高工件的硬度和強度,但塑性會降低。冷加工適用于加工截面尺寸小、對加工尺寸和表面粗糙度要求高的金屬零件。
隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,鈑金工藝流程可能各不相同,鈑金件報價,但總的不超過以下幾點.
1.設(shè)計并繪出其鈑金件的零件圖,鈑金件,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達出來.
2.繪制展開圖.也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個平板件.
3.下料.下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:a. 剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的,再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形.
b. 沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材-零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形.其優(yōu)點是耗費工時短,效率i高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到.
c. nc數(shù)控下料.nc下料時首先要編寫數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成nc數(shù)控加工機床可識別的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來.
d. 激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板-其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來.
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