反應(yīng)釜是一種具有高壓操作的反應(yīng)容器,在反應(yīng)釜通常情況下與高溫工作條件相連接。那么,如何對(duì)高溫高壓反應(yīng)釜進(jìn)行操作呢?
對(duì)于高壓出現(xiàn)裂紋,首先應(yīng)確定是材料本身的問題還是機(jī)物料對(duì)材質(zhì)有腐蝕,實(shí)驗(yàn)室高壓釜?dú)んw局部有腐蝕,采用電弧堆焊法修補(bǔ)即可,如果反應(yīng)釜?dú)んw局部腐蝕面積較大,采用貼補(bǔ)法修理。如果裂紋-小于反應(yīng)釜壁厚的10%,且不大于1mm,可用砂輪將裂紋磨平,并與金屬表面圓滑過渡即可。威海行雨化工近年來研制的新產(chǎn)品,不僅具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊,湊、操作方便等特點(diǎn)也很少出現(xiàn)問題。
1.要嚴(yán)格按照“高溫高壓反應(yīng)釜安全使用規(guī)程”使用操作反應(yīng)釜,不得單獨(dú)操作,化工哈氏合金反應(yīng)釜廠商,實(shí)驗(yàn)時(shí)需二人以上。
2.高壓釜工作過程中,打開換氣扇,-通風(fēng)-。
3.釜內(nèi)有壓力時(shí),嚴(yán)禁扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。
4.正反螺母連接處(進(jìn)氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管),只準(zhǔn)旋動(dòng)螺母,不得使兩密封-對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.操作時(shí)隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù),嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。
6.實(shí)驗(yàn)過程如有漏氣現(xiàn)象,-停止加熱,停止實(shí)驗(yàn),嚴(yán)禁高溫扭動(dòng)螺母。
7.實(shí)驗(yàn)過程不要離開。
8.反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸,反應(yīng)液中禁用-、-等強(qiáng)酸(如有腐蝕請(qǐng)選擇對(duì)應(yīng)材質(zhì),綏化化工哈氏合金反應(yīng)釜,例如哈氏合金)。
9.使用前需經(jīng)得負(fù)責(zé)人同意,任何人使用釜前,一定要先詳細(xì)閱讀說明書。
閥門是化工管路上控制介質(zhì)流動(dòng)的一種重要附件,對(duì)哈氏合金反應(yīng)釜閥門的檢查應(yīng)包括以下幾點(diǎn)主要內(nèi)容:
1、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷。
2、閥座與閥體接合是否牢固,閥芯與閥座是否吻合,密封面有無缺陷。
3、閥桿與閥芯連接是否靈活-、閥桿有無彎曲,螺紋有無損壞、腐蝕。
4、填料、墊圈是否老化損壞。
5、閥門開啟是否靈活等。
達(dá)到以上內(nèi)容,反應(yīng)釜閥門的檢查工作就完成了。希望對(duì)大家有所幫助!
哈氏合金反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種:導(dǎo)熱油加熱方式,電加熱方式,化工哈氏合金反應(yīng)釜價(jià)格,蒸汽加熱方式,這幾種加熱方式各有其優(yōu)缺點(diǎn)。一是導(dǎo)熱油加熱方式。這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率較高,運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但其致命的缺陷是危險(xiǎn)性大,而且設(shè)備運(yùn)行一年后,其換熱效率將大幅度降低,需更換導(dǎo)熱油和換熱管道。導(dǎo)熱油爐的也叫有機(jī)熱載體爐,俗稱導(dǎo)熱油鍋爐,名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料,以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備,導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度 。
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