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卷料常見的-現(xiàn)象主要有以下方面:
1、鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入;
2、異物剝落,汽車電池盒,卷料呈傷疤一樣的狀態(tài); 卷料-
3、卷料邊角破損;
4、邊角(20~30mm)由于應力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺;
5、刮痕(輥子表面或者異物質引起);
6、輥子滑動引起;
7、邊緣不規(guī)則破損;
8、異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);
9、輥子痕跡(異物附著在輥子上引起);
10、超出規(guī)則以外的材質-;
五金沖壓件加工有哪些工序,五金沖壓件加工相比鑄件、鍛件有什么優(yōu)點。五金沖壓件加工可以為零件帶來薄、勻、輕、強等特點,電池包殼體,可以生產(chǎn)帶有加強筋和波狀翻邊的工件,通過其他方法制造,以提高其剛度。
常見的五金沖壓中沖孔法的操作流程是什么?沖孔法是一種常見的五金沖壓工藝。一塊金屬板被固定在一個地方,或者更準i確地說,一個工作臺面上。
使用不同的工具和機器,在金屬板上形成一個孔,在金屬板上形成一系列不同的空心區(qū)域。沖孔有點不同,因為在金屬板上打孔后,有孔的部分被移除,不再使用。
為了-金屬板沒有變形,沖孔必須是一個連續(xù)的過程。沖孔周圍的區(qū)域必須被精i確設計。在這個五金沖壓過程中使用的機器是用高碳鋼制造的,必須徹i 底維護,汽車電池盒制造商,以便沒有鈍化或鈍化的地方,這有可能使金屬板的形狀變形。
沖壓工作過程中的危險因素
根據(jù)一般發(fā)生沖壓事故的原因來分析,沖壓工作中的事故主要是由以下幾個原因產(chǎn)生的:
1.沖床本身結構產(chǎn)生的危險
現(xiàn)階段絕大多數(shù)的沖床使用的仍然是剛性離合器。一旦離合連接運行,就必須需要完成一個沖壓循環(huán),滑塊才會停止運行。如果在下沖的過程中,沖壓工人的手不能及時從模具內(nèi)拿出,就會發(fā)生沖壓傷手事故。
2.沖壓過程出現(xiàn)故障
沖床在運行中,會產(chǎn)生沖擊和震動,時間久了會使沖床的零部件發(fā)生變形、磨損甚至破i裂,從而導致沖床失控而產(chǎn)生連沖現(xiàn)象,這是非常危險的情況。
3.沖床的開關故障
沖床的開關由于人為或長時間缺乏維護而出現(xiàn)故障,吉利汽車電池盒,導致在沖壓過程中失靈。
4.沖壓模具設計的不合理
沖壓模具是生產(chǎn)出沖壓件的-,沖壓模具設計不合理,會-增加沖壓事故的發(fā)生可能性。正常的沖壓模具也會隨著使用時間的增加而出現(xiàn)磨損、變形或損壞,從而導致事故的發(fā)生。
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