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小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象
1.715kw以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
2.磨軸的主要原因:
bia型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是-的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。
磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于-潤滑狀態(tài),動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,四氟骨架密封圈廠家,失去了應(yīng)有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。
3.為解決以上問題,現(xiàn)采取如下措施:
-下端蓋、油室的清潔度,對(duì)不清潔的潤滑油禁止裝配。
機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。
根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu),對(duì)腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。
高壓鍋的密封圈也是屬于密封件的一種,密封圈的主要材料是硅膠,通常的顏色是白色的,也有黃色的或者彩色的,四氟骨架密封圈銷售價(jià),怎樣選擇高壓鍋密封圈對(duì)一般人來說一個(gè)難題,其實(shí)主要就是抓住幾個(gè)重要的點(diǎn),就可以選擇出既安全又適合自己使用的密封圈了。
首先高壓鍋的密封圈必須通過了的檢測(cè)得到頒發(fā)的檢測(cè)達(dá)標(biāo)標(biāo)志,青海四氟骨架密封圈,檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)分別是:1取樣方法、2外觀檢查、3樣品處理、4浸泡條件、5感官檢查、6蒸發(fā)殘?jiān)?-jia消耗量、8鋅含量、9重金屬含量,因?yàn)檫@里面存在有害人體的物質(zhì)所以要謹(jǐn)慎查看。
溢流閥和過載閥漏油
原因
(1)閥套上安裝30×3.1o形密封圈的槽和閥內(nèi)回油道相距太近,易被沖切,四氟骨架密封圈生產(chǎn)廠家,造成系統(tǒng)壓力下降,甚至沒有壓力。
(2)主閥芯和先導(dǎo)閥座上安裝的24×2.4o形密封圈易損壞漏油。
措施
(1)將閥套總長尺寸由79mm改為81mm,使閥芯密封槽位置前移2mm,以避免閥芯密封槽和回油道相通,使密封圈被沖切。
(2)嚴(yán)格控制密封圈槽的位置和-尺寸,并將這2種o形密封圈材質(zhì)也改為氟橡膠材料。
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