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風(fēng)冷干式除渣系統(tǒng)為風(fēng)冷干式除渣機(jī)連續(xù)運(yùn)行,清掃鏈,高溫爐渣連續(xù)落在除渣機(jī)的輸送帶上,高溫灰渣在輸送帶上低速運(yùn)動(dòng),在負(fù)壓(對(duì)煤粉鍋爐而言,其正常運(yùn)行狀態(tài)爐膛為負(fù)壓)作用下,受控的少量環(huán)境冷空氣逆向進(jìn)入風(fēng)冷干式除渣機(jī)內(nèi)部, 使灰渣在輸送鋼帶上逐漸被風(fēng)冷卻,并逐漸完成燃燒。冷空氣與高溫灰渣進(jìn)行充分的熱交換,空氣將鍋爐輻射熱和灰渣顯熱吸收,空氣溫度升高到300~400℃左右(相當(dāng)于鍋爐二次送風(fēng)溫度),進(jìn)入爐膛,渣的冷卻溫度則降至100℃左右。
冷卻空氣量對(duì)鍋爐進(jìn)風(fēng)量的影響一般控制在許用空氣過剩系數(shù)之內(nèi),所以升溫后的熱空氣可輸送到爐膛,并對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行不產(chǎn)生影響。但是,如果鍋爐空氣過剩系數(shù)要求嚴(yán)格,熱空氣也可以輸送到鍋爐送風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)行再利用。
主要部件:
青島科成億斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鏈條采用鏈條廠生產(chǎn)的長節(jié)距重載板式鏈,經(jīng)熱處理后,磨損輕,負(fù)荷能力大,使用-。
料斗為連續(xù)密布式,進(jìn)料為連續(xù)流入式,無需掏料,料斗磨損-減輕。料斗整體采用16mn鋼制造,易磨邊鑲焊65mn鋼,可-提高其使用壽命。
料斗間距小,提升同樣物料速度低,這同樣可-減輕鏈條等磨損,從而延長整機(jī)使用壽命。
驅(qū)動(dòng)頭輪采用輪緣輪轂組裝式結(jié)構(gòu),輪緣分瓣組裝,維修更換方便。
斗式提升機(jī)尾部張緊裝置采用重錘式自動(dòng)張緊,無因張緊不及時(shí)造成運(yùn)行故障的-及經(jīng)常張緊的繁瑣操作。
采用提升設(shè)備電機(jī),避免因故障停電鏈條、料斗逆轉(zhuǎn)造成故障。
不銹鋼鋼帶:
名稱:不銹鋼輸送帶、輸送鋼帶、干渣機(jī)輸送帶
材質(zhì):304/316/316l
特點(diǎn):耐磨損、耐腐蝕、強(qiáng)度高
工藝及要求:不銹鋼絲網(wǎng)繞絲線徑為φ4/φ5mm,采用雙股編制,鋼板采用磨具沖壓制作,清掃鏈驅(qū)動(dòng)鏈輪,耐溫在800℃以上,清掃鏈刮板,壽命-值不小于50000h,網(wǎng)帶的外觀:網(wǎng)條和串條表面光滑,折彎處不允許有明顯的壓痕。-網(wǎng)條與串條的焊接,其接頭的短時(shí)或長時(shí)高溫強(qiáng)度不低于母材的相應(yīng)值,且焊接部位表面光滑。不銹鋼輸送板的直線段平整,平面度誤差≤0.8毫米;沖壓平面高度一致,誤差≤0.5毫米;承載鋼板搭接-嚴(yán)密,在使用壽命內(nèi)不得有漏灰現(xiàn)象。鋼板的兩側(cè)翼板高矮一致,無翹起現(xiàn)象。裝配后翼板上平面處于水平,高度誤差≤1毫米。裝配后翼板外側(cè)保持一條直線,誤差≤1毫米。網(wǎng)帶與鋼板連接的螺釘、連接板采用耐熱不銹鋼制作。沉孔深淺一致,清掃鏈20crnimoh,-螺釘上平面與主板上平面平齊。固定螺栓分布均勻。每個(gè)螺釘緊固后與不銹鋼輸送板點(diǎn)焊至少兩點(diǎn),網(wǎng)帶和鋼板需要進(jìn)行表面處理,-表面清潔無油污,亮度一致。
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