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攪拌車作為一種便捷的混凝土攪拌設備,在日常使用中,由于攪拌混凝土會產(chǎn)生殘留和積淀,因此需要定期進行清理。以下是它的清理方法:
1、清理攪拌筒內(nèi)部:在攪拌車停止工作后,應立即清理攪拌筒內(nèi)部的殘留混凝土?梢允褂脟娝骰蚋邏核畬埩舻幕炷翛_洗干凈,同時拆下攪拌槳,清洗攪拌槳上的粘著物,并用抹布擦拭攪拌筒內(nèi)部,保持干凈整潔。
2、清理攪拌筒外部:攪拌筒外部的殘留混凝土也需要進行清理?梢允褂霉伟寤蛩⒆訉埩粑锴宄蓛,并用清水沖洗攪拌筒外部,保持整潔。
3、清理操作臺:操作臺上容易殘留混凝土,應經(jīng)常清潔?梢允褂脻癫疾潦貌僮髋_表面,保持干凈整潔。
4、清理底盤和輪子:底盤和輪子上的殘留混凝土也需要及時清理。可以使用刷子或刮板清除殘留物,混凝土移動攪拌車,然后用清水沖洗干凈,保持干燥整潔。
5、清理電源箱:電源箱內(nèi)部容易殘留混凝土,應經(jīng)常清潔?梢允褂脻癫疾潦秒娫聪鋬(nèi)部,保持干凈整潔。
在清理攪拌車時,需要注意以下幾點:
1、避免水直接接觸電氣部件,以免造成短路或損壞電器元件。
2、清理過程中要避免使用過于尖銳的器具,以免劃傷設備表面或造成損壞。
3、在進行清理時,混凝土履帶運輸車,應先切斷電源,以免發(fā)生意外事故。
4、在進行任何維修和保養(yǎng)工作之前,應先閱讀使用說明書或聯(lián)系人員進行操作。
通過定期的清理和維護保養(yǎng),可以延長攪拌車的使用壽命和提高工作效率。
冬季攪拌車增加油耗原因一:發(fā)動機燃燒穩(wěn)定性和效率變差.
冬天氣溫低,冷空氣遇到冷的燃油會造成發(fā)動機燃燒穩(wěn)定性和效率變得差:因為低溫使柴油比重變大,會噴得更遠,所以柴油霧化顆粒和缸壁碰撞機會(整個燃燒室燃燒效率低的就是缸壁);同時,鎮(zhèn)江攪拌車,低溫空氣會使燃燒壓力和燃燒溫度降低。
一般電控柴油機在低溫環(huán)境下啟動以后會有一個低溫保護措施:提高怠速,有的車此時踩油門會沒有反應。
冬季增加油耗原因二:發(fā)動機進入正常工作水溫的時間會長
寒冷的氣溫條件下發(fā)動機進入正常工作水溫的時間也會變長,在發(fā)動機水溫逐漸升高的過程中,油耗是隨溫度升高而降低的,這個時間的變長意味著總油耗也會變大。
須說明一點:提高水溫就是提高缸壁溫度,要想充分節(jié)油就不能讓水溫(缸壁溫度)太低,不管是什么季節(jié)。
冬季增加油耗原因三:機油的選用是否正確
北方進入九月份以后攪拌車的各種油液也要改用冬季的了。對于機油我的建議是:拿出你的發(fā)動機使用手冊看上面對于機油和氣溫環(huán)境的對應使用條件。
一般現(xiàn)在使用的都是冬夏通用機油,也叫多級機油。我們知道后面的數(shù)字30.40.50是粘度等級,前面的數(shù)字0、5、10、15都是指的是冬天相對應氣溫下的粘度等級,用-35℃攝氏度加上前面的數(shù)字就是可以使用的氣溫。
1、在運輸混凝土時,要-斜料槽放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進中行人或影響其它車輛正常運行,同時要注意避免混凝土溢出污染地面;
2、混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),混凝土攪拌車罐車,以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應時常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報主控室,申請做出處理;
3、車內(nèi)裝有混凝土時,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應-要求現(xiàn)場負責人給予及時處理;
4、攪拌車運送非泵送料時,從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時,超過2小時須排出。陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。
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