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玻璃原料自動配料站系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述: 玻璃原料自動配料站是采用gao精度稱重傳感器,微電腦控制儀表與guoji-的程控技術(shù)相結(jié)合的-產(chǎn)品,實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
性能特點:實現(xiàn)多種物料配重,可修改配方
精度滿足0。5級標(biāo)準, 根據(jù)不同料性,設(shè)計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料,在允許范圍內(nèi),乳白料玻璃原料自動配料,配料速度可調(diào)
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境,合理設(shè)計布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
配料系統(tǒng)工程是我公司經(jīng)營的主要產(chǎn)品,系統(tǒng)工程的基該方法是什么呢?下面小編為您介紹:
系統(tǒng)工程的基該方法是:系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計與系統(tǒng)的綜合評價(性能、費用和時間等)。系統(tǒng)工程的應(yīng)用日趨廣泛 ,至20世紀70年代已發(fā)展成許多分支,如經(jīng)營管理系統(tǒng)工程、后勤系統(tǒng)工程、行政系統(tǒng)工程、科研系統(tǒng)工程、環(huán)境系統(tǒng)工程、系統(tǒng)工程等。
用定量和定性相結(jié)合的系統(tǒng)思想和方法處理大型復(fù)雜系統(tǒng)的問題,無論是系統(tǒng)的設(shè)計或組織建立,還是系統(tǒng)的經(jīng)營管理,都可以統(tǒng)一的看成是一類工程實踐,統(tǒng)稱為系統(tǒng)工程。
公司秉承“顧客,銳意進取”的經(jīng)營理念,玻璃原料自動配料,堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供服務(wù)。
玻璃廠配料(玻璃窯爐配料自動控制)的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序,壓延玻璃原料自動配料,配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。 玻璃廠配料控制系統(tǒng),實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由電子稱量機構(gòu)、稱重控制儀表、plc以及工業(yè)計算機四大部分組成。
自動配料系統(tǒng)特點
1.適應(yīng)多品種小配量高速度-的配料要求。
2.采用一稱雙料,設(shè)備投資低,占地面積小。
3.設(shè)備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。
4.投料倉裝有料位檢,存量低于低料位時信號燈亮提醒補料。
5.根據(jù)原料特點選配流化裝置,促進原料流化順利出料。
6.配置除塵裝置環(huán)境清潔,保障配料工人健康。
7.可根據(jù)原料種類柔性配置,投料倉清理方便,粉料玻璃原料自動配料,不留殘料。
山東魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)的玻璃原料自動配料的應(yīng)用范圍是什么?有什么特點呢?
1. 新投產(chǎn)的玻璃生產(chǎn)線。
2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。
3. 適用于對粉狀物料、小顆;蚬橇习搭A(yù)定比例配方進行計量配料。
4. 本系統(tǒng)為根據(jù)客戶的實際需求非標(biāo)定制的配料系統(tǒng),是適用于動態(tài)、靜態(tài)稱量的自動配料系統(tǒng)。
性能特點
1. 具有設(shè)備全自動控制功能,可在手動/自動配料功能之間切換。
2. 可適應(yīng)-的工作環(huán)境。
3. 可根據(jù)用戶需求進行配方管理,例如,配方輸入、存儲、調(diào)整、刪除、修改,軟件具有保密功能,即計算機內(nèi)的數(shù)據(jù)不能-拷貝和等。
4. 在工作過程中,可實時顯示配料數(shù)據(jù),便于及時作出調(diào)整,可對稱重數(shù)據(jù)進行管理,記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
5. 可對多種物料按配方要求自動配料,具有配料過程中自動密封對接入料口、出料口,并可實現(xiàn)配料過程中的收塵功能;
6. 提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng),在授權(quán)情況下可查詢?nèi)我粫r間段配料參數(shù),提供打印功能,在授權(quán)情況下可打印任一時間段配料參數(shù);
7.人機界面清晰易懂,電子控制系統(tǒng)能自動計算并在顯示屏上顯示出儲料倉內(nèi)物料的重量,自動稱重的運行狀態(tài)、瞬時重量、累計重量等文字或圖像信息,具有界面的模擬功能。
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