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2023-8-21
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我們根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和對(duì)鋁合金型材生產(chǎn)中各工藝參數(shù)的考察,以及對(duì)操作者執(zhí)行工藝情況的-調(diào)查,認(rèn)為產(chǎn)生該類(lèi)型暗灰色腐蝕點(diǎn)的主要原因有下述幾個(gè)方面:
(1)有時(shí)因?yàn)槟承┰蛟谌坭T過(guò)程中鎂、硅的添加比例不各適,使ω(mg)/ω(si)在1.0~1.3范圍內(nèi),比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3~1.5范圍內(nèi))。這樣,雖然鎂、硅成分含量在規(guī)定(ω(mg)=0.45%~0.9%,ω(si)=0.2%~0.6%)范圍內(nèi)。但有部分富余硅存在,這部分富余硅除有少量硅以游離態(tài)存在外,在鋁合金中同時(shí)會(huì)形成三元化合物。當(dāng)ω(si)<ω(fe)時(shí),形成較多的α(al12fe3si)相,它是一種脆性化合物、當(dāng)ω(si)>ω(fe)時(shí),則形成較多的β(al9fe2si12)相,這是一種更脆的針狀化合物,它的有害作用比α相,往往使合金容易沿它斷裂。這些在合金中形成的不溶性的雜質(zhì)相或游離態(tài)雜質(zhì)相往往-在晶界上,同時(shí)削弱晶界的強(qiáng)度和韌性,成為耐蝕性zui差的薄弱環(huán)節(jié),腐蝕首先從該處產(chǎn)生。
(2)在熔煉過(guò)程中,雖然鎂、硅的添加比例在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),但有時(shí)由于攪拌不均勻和不充分,造成熔體中的硅分布不均勻,局部存在著富集區(qū)和貧乏區(qū)。因?yàn)楣柙阡X中的溶解度很小,共晶溫度577℃時(shí)為1.65%,而室溫時(shí)僅為0.05%,鑄棒后也就產(chǎn)生了成分不均勻的現(xiàn)象,它直接反映到鋁型材產(chǎn)品上,鋁基體中存在少量游離態(tài)硅時(shí),不僅降低合金的抗蝕性能,而且粗化合金的晶粒。
(3)擠壓時(shí)各工藝參數(shù)的控制,如棒坯預(yù)熱溫度過(guò)高,金屬擠出流速、擠壓時(shí)風(fēng)冷強(qiáng)度、時(shí)效溫度與保溫時(shí)間等控制不當(dāng)都易產(chǎn)生硅偏析和游離,使鎂和硅沒(méi)有完全成為mg2si相,而有部分游離硅存在。
合金元素指的是為使金屬具有某種特性,在基體金屬中有意加入或保留的金屬或非金屬元素。鋁合金的牌號(hào)命名時(shí),四位字符體系牌號(hào)的一、三、四位為阿拉伯?dāng)?shù)字,第二位為英文大寫(xiě)字母(c、i、l、n、o、p、q、z字母除外)。牌號(hào)的-數(shù)字表示鋁及鋁合金的組別。除改型合金外,鋁合金組別按主要合金元素(6xxx系按mg2si)來(lái)確定。牌號(hào)的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況,后兩位數(shù)字用以標(biāo)識(shí)同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。
鋁合金型材自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)!
相對(duì)性于手動(dòng)生產(chǎn)線,自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線關(guān)鍵有以下優(yōu)勢(shì)
(1)駕駛-由人工操作,因而解決了手動(dòng)線常常碰到的產(chǎn)品無(wú)法控制、化學(xué)品耗費(fèi)過(guò)大及其污水處理成本增加的難題。(2)工件實(shí)行的加工工藝流程、水清洗時(shí)間等全是依照設(shè)置好的加工工藝時(shí)間來(lái)實(shí)行的,不會(huì)有換工作、降低水清洗時(shí)間、工件坡度不足、滲水時(shí)間不夠等難題,因而清除了手動(dòng)生產(chǎn)線上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的由于駕駛操作手實(shí)行加工工藝不嚴(yán)苛造成的產(chǎn)品不穩(wěn)定的難題。
(3)在手動(dòng)生產(chǎn)線上職工操作時(shí),常因工件坡度不足、滲水時(shí)間不夠,造成比較多的黏附在工件上的化工廠物帶到到下一工藝流程,造成化工廠藥耗費(fèi)很大。
(4)在手動(dòng)生產(chǎn)線上,因?yàn)榛S藥的耗費(fèi)大,必定促使清理水流量務(wù)必增加才可以清理整潔工件。那樣又使污水處理量提升,進(jìn)而提升污水處理成本費(fèi)。
(5)降低操作工作人員總數(shù),提升 公司經(jīng)濟(jì)效益。在全自動(dòng)生產(chǎn)線上,駕駛、過(guò)跨車(chē)、固化爐、開(kāi)關(guān)電源等-人工操作,因而降低了操作工作人員的總數(shù),摩擦線 導(dǎo)軌鋁材,進(jìn)而提升 了公司的經(jīng)濟(jì)效益。
(6)可以-,降低安全事故。在空氣氧化生產(chǎn)線上,一般事故的大部分原因全是違反規(guī)定操作,選用自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線則能夠 避免由于違反規(guī)定操作機(jī)器設(shè)備而造成的安全事故。
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