能直接影響滾塑產(chǎn)品后所和翹曲的參數(shù)包括有:
旋轉(zhuǎn)——影響壁厚分布和顏色的均勻度。
加熱過程——影響產(chǎn)品的塑化,進(jìn)而密度也因而影響收縮。
冷卻過程——堆密度和殘留應(yīng)力有著主要的影響
脫模溫度——控制產(chǎn)品的脫模溫度有助于后面產(chǎn)品尺寸的控制。
二次加工——采用冷無治具有助于保持平整和尺寸公差要求嚴(yán)格的產(chǎn)品。
滾塑是一單面加工過程,花盆滾塑模具,模具進(jìn)控制產(chǎn)品的外表面,而產(chǎn)品內(nèi)部表面的形成收到熱傳遞變量、粉末接觸時(shí)間和材料流動(dòng)性等變量的影響。
聚乙烯滾塑產(chǎn)品上漆的一些處理方法:
一、 使用再生氣化材料
拌料時(shí)混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),將會(huì)影響制件的表面特性和部分物理性質(zhì)——該法將使沖擊性能下降。
二、 化學(xué)氧化
該法用活性強(qiáng)的化學(xué)試劑氧化產(chǎn)品的表面。
三、 電暈放電
藉由排空室的高電壓產(chǎn)生電漿電弧處理pe產(chǎn)品的表面
四、 火焰處理
用火焰在制件表面產(chǎn)生一層氧化層,使漆更易于粘接在產(chǎn)品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯,可讓產(chǎn)品可直接上漆。
六、 輻射處理
輻射處理可用來修改產(chǎn)品的表面(及內(nèi)部)特性。
塑料儲(chǔ)罐的滾塑工藝
1、滾塑工藝源于外國(guó),我國(guó)-的早期技術(shù)主要是從臺(tái)灣引進(jìn)的。由于滾塑設(shè)備廉價(jià)易于制作使用環(huán)境廣近20年來在-地區(qū)得到廣泛推廣發(fā)展迅猛,花盆滾塑模具價(jià)格,目前幾乎覆蓋了所有大中城市。
2、滾塑工藝是特殊的塑料加工工藝,大家都知道塑料加工成型的工藝非常多列如:擠塑、注塑、吹塑、等。這些工藝大家都知道有一個(gè)共同點(diǎn)就是外部加熱內(nèi)部加壓,將原料強(qiáng)壓入模具以此成型。這就使產(chǎn)品脆性-。
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