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1.型材灣曲扭擰、波浪 由于?自O(shè)計(jì)不合理,擠壓速度過快,?诐櫥贿m當(dāng),導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路等原因引起。
2.氣泡與起皮 由于擠壓筒內(nèi)徑磨損超差,擠壓墊與筒間隙過大;擠壓筒和擠壓墊粘有油污水分等;錠坯表面有氣孔、砂眼、油污且錠坯表面過于粗糙;擠壓筒溫度和錠坯溫度過高,填充過快;擠壓時(shí)模具抹油等原因引起。
3.?dāng)D壓裂紋 由于擠壓錠坯溫度過高,擠壓速度太快;錠坯均勻化處理不好;模具設(shè)計(jì)不合理,以致中心與邊緣流速差過大等原因造成。
4.麻點(diǎn)或麻面 由于筒和錠坯溫度太高,擠壓速度過快或不均勻;模子工作帶粘有金屬、不光潔;模具工作臺(tái)帶-或工作帶內(nèi)寬;錠坯過長等原因引起。
5.劃痕與凸棱 由于模具工作帶有缺陷或有棱;模具空刀有尖棱、不光滑;工作臺(tái)面有異物、不清潔;錠坯中硬性夾雜物堵于?椎仍蛞。
6.尺寸不合格 由于模具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或制造缺陷;修模不當(dāng);擠壓時(shí)錠坯溫升過高,擠壓速度變化太大;錠坯長度計(jì)算不準(zhǔn)確而不夠定尺長度等原因引起。
7.成層 由于錠坯表面有油污、灰塵;錠坯表面不好,有較大的偏析瘤;在模子表面上留有殘料;錠 坯本身有分層、氣泡等原因引起。
8.縮尾 由于擠壓殘料留得太短,擠壓墊片涂油或不干凈,錠坯表面不清潔,制品切層長度不夠,擠壓終了時(shí)突然提高擠壓速度等原因引起。
9.性能不合格 由于擠壓溫度過低,型材達(dá)不到淬火溫度;人工時(shí)效制度不合適;儀表失控、爐溫過高或過低;錠坯組織不均勻,冷卻風(fēng)量不足等原因引起。
10. 擠壓橫紋 由于模具設(shè)計(jì)不合理,相同部位的工作帶不等長;擠壓速度控制不當(dāng);擠壓機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)等原因引起。
泡沫是由氣泡和鋁隔膜組成的集合體,氣泡的不規(guī)則性及立體性使得它具備許多優(yōu)良的特性。
一、質(zhì)輕
泡沫鋁的密度儀大約是純鋁的1/5~1/10,是鐵的1/20,是木材和塑料的1/4。
二、吸音-良
泡沫鋁的吸音特點(diǎn)是:聲音進(jìn)入泡沫鋁后發(fā)生漫反射,相互干擾,使聲能轉(zhuǎn)化為熱能,從而使噪聲減弱。泡沫鋁與其他吸音材料相比,低頻吸收-良,泡沫鋁加上一定尺寸的空腔,吸音效果-,并可在較寬的頻率領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用。例如:室內(nèi)吸音處理前墻面為很硬的水泥,室內(nèi)貼10mm厚的泡沫鋁進(jìn)行吸音減噪處理后,泡沫鋁吸音可減噪17db。
三、泡沫鋁的聲性能
泡沫鋁可以與其他的隔音材料加以復(fù)合,由于泡沫鋁的吸音作用,可使隔音效果進(jìn)一步提高。
四、泡沫鋁的耐火性能
泡沫鋁具有-的耐火性能,鋁熔點(diǎn)為660℃,新能源汽車電池用鋁材嗎,泡沫鋁達(dá)800℃才開始軟化(因承受不了自重),但還沒有熔化。泡沫鋁在無外力作用下,即使暴露在780℃的高溫下也不會(huì)變形,這說明泡沫鋁可以比一般的吸音材料承受更高的溫度。此外,泡沫鋁是一種不燃材料,不會(huì)像塑料等材料那樣,產(chǎn)生有害氣體。
五、泡沫鋁的電磁屏蔽性能
泡沫鋁具有優(yōu)良的電磁屏蔽性能,同時(shí)兼有吸音特性。因此,泡沫鋁板適合應(yīng)用于制作電氣設(shè)備房的-和墻壁,作為電磁屏蔽材料使用。
六、緩沖效果好
泡沫鋁受壓達(dá)到其屈服點(diǎn)時(shí),氣泡隔膜發(fā)生形變,一層一層地連續(xù)變形,氣泡破壞,產(chǎn)生-的壓縮變形,從而將沖擊能量吸收,表現(xiàn)出-的緩沖效果。
七、泡沫鋁低的熱導(dǎo)率
泡沫鋁的熱導(dǎo)率很低,僅為純鋁的1/60~1/500,而線膨脹系數(shù)與純鋁相當(dāng)。
八、泡沫鋁加工方便
泡沫鋁很容易進(jìn)行機(jī)械加工,如切割、鉆孔、彎曲和壓花。可用鋸將泡沫鋁切割成不同規(guī)格和不同尺寸的泡沫鋁,能很方便地對(duì)泡沫鋁進(jìn)行鉆孔和鉚接,也能對(duì)泡沫鋁進(jìn)行彎曲和壓花,還能用黏接劑將泡沫鋁進(jìn)行彼此粘貼,即可將泡沫鋁進(jìn)行粘接。
工業(yè)鋁材能夠抵抗許多外界物質(zhì)的侵入,長久的保持其本性。大部分工業(yè)鋁材投入使用前都要經(jīng)過噴涂,在噴涂前要-行清洗工作,那么如何清洗才能-后期的噴涂呢?
1、用清水沖洗,清除工業(yè)鋁材基材上面的全部灰塵。
2、先用堿水溶解工業(yè)鋁材上面的各種污漬,再用清水清洗掉殘留的堿性物質(zhì),為下一步工序做好準(zhǔn)備。
3、酸性溶液能使工業(yè)鋁材表面上的某些物質(zhì)與酸性溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生殘留物,這時(shí)候再用清水對(duì)其進(jìn)行再次的清潔。
4、對(duì)工業(yè)鋁材進(jìn)行鉻化處理,方便后期的噴涂工作。
5、用清水對(duì)鉻化后的工業(yè)鋁材進(jìn)行zui后的清潔即可送入噴涂生產(chǎn)線。
噴涂工藝的好壞將決定工業(yè)鋁材是否受大家歡迎,是否-,清洗工作更是重中之重。所以對(duì)于噴涂前的清洗工作知識(shí)一定要做好充分了解。
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