影響大口徑鋼管水泥攪拌樁防滲效果的主要原因？
華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機(jī)管、托輥管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等，公司產(chǎn)品執(zhí)行api spec 5ct、astm a53/a53m、as/nzs 1163、as/nzs 1074、 as/nzs 1396 、en10217、en10219、en10255以及gb/t9711、gb/t3091、gb/t13793、gb/t19830、yb/t5209、sy/t5768等-標(biāo)準(zhǔn)。
深層水泥攪拌樁施工中影響的主要因素是強(qiáng)度、窟叉和斷樁，而防滲性能的主要影響因素是窟叉(樁體未能連成整體)。窟叉產(chǎn)生原因主要有垂直度偏差、樁徑偏小、樁位偏移、漿液沖走等因素。
1.垂直度偏差的主要原因：1)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值偏大，在防滲樁中設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)需提高；2)場地未平整，引起樁機(jī)難垂直；3)樁機(jī)鉆孔攪拌前未調(diào)整到規(guī)定垂直度；4)攪拌頭動力不足，在攪拌過程中產(chǎn)生偏移；5)鉆桿偏細(xì)扭動，產(chǎn)生垂直度偏差；6)地表層有塊石，方管柵欄，迫使鉆桿偏移。
2.樁位偏差的主要原因：1)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值偏大，在防滲樁中需提高標(biāo)準(zhǔn)；2)定位時(shí)以目測估計(jì)，產(chǎn)生誤差；3)表土塊石使樁位偏移；4)相鄰樁搭接間隔時(shí)間過長。
3.樁徑偏小的主要原因：1)攪拌頭葉片磨損，樁徑變小；2)灌漿泵壓力不足，樁徑偏��；3)水泥摻入量不足，使攪拌不勻，樁徑偏小；4)水泥結(jié)塊，漿液不勻，使樁徑偏��；5)鉆桿上下速度過快，鍍鋅方管立柱，攪拌不勻使樁徑偏��；6)噴與攪不同步，使樁徑變小(縮頸)；7)未做到“四攪二噴”，攪拌不勻使樁徑偏小。
4.漿液沖走的主要原因：1)地基砂層滲漏大，龍骨隔墻鍍鋅方管，漿液被帶走；2)外江水位高，造成水力梯度大，漿液被帶走；3)堤內(nèi)大量抽取地下水，造成水力梯度大，漿液被帶走；4)水泥凝結(jié)時(shí)間過長，漿液慢慢被沖走；5)水泥及填充料摻入量未能填滿砂層中的空隙，在水流的作用下，漿液被帶走。
防止方矩管坯邊部縱裂措施？
華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用方矩管、鍍鋅管、螺旋鋼管、套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機(jī)管、托輥管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等，公司產(chǎn)品執(zhí)行api spec 5ct、api spec 5l、fm 1630、ul 852、jis g3444、jis g3452、astm a53/a53m、as/nzs 1163、as/nzs 1074、 as/nzs 1396 、en10217、en10219、en10255以及gb/t9711、gb/t3091、gb/t13793、gb/t19830、yb/t5209、sy/t5768等-標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外市場，廣泛應(yīng)用于石油、、太陽能、造船、汽車、化工、、鍋爐、消防、水利、電業(yè)、機(jī)械設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等行業(yè)。
邊部縱裂十分容易出現(xiàn)在方矩管坯的中部和角部的過渡區(qū)，連續(xù)或間斷性出現(xiàn)，且較易出現(xiàn)在內(nèi)弧。邊部縱裂與鋼種密切相關(guān)，強(qiáng)度越大的鋼種，出現(xiàn)機(jī)率越大，鑄機(jī)拉速越高，產(chǎn)生的缺陷程度越大。坯殼存在不均勻生長現(xiàn)象，出結(jié)晶器后，應(yīng)力集中的薄弱坯殼處會出現(xiàn)抵抗不住熱應(yīng)力，從而可能出現(xiàn)縱裂。
要預(yù)防方矩管坯出現(xiàn)縱裂問題，我們可以采取以下四點(diǎn)措施：
（一）二冷措施
合理的二冷水量分布，有利于減輕鑄坯邊部縱裂。尤其是足輥段二冷水量，在配水量不合理時(shí)，會-加劇方矩管的缺陷。
（二）優(yōu)化結(jié)晶器
冷卻水縫，倉山區(qū)方管，以減少邊部過冷現(xiàn)象，-管坯各部分冷卻的均勻性及坯殼生長的均勻性，消除初生坯殼熱應(yīng)力集中問題。
（三）調(diào)整冷卻水量
結(jié)晶器內(nèi)冷卻強(qiáng)度不均勻會造成初生坯殼厚度不均勻，在坯殼厚薄交接的薄弱處應(yīng)力集中，當(dāng)應(yīng)力超過坯殼的承受能力，會出現(xiàn)裂紋。優(yōu)化結(jié)晶器寬、窄面銅板冷卻水量，以利于消除邊部縱裂出現(xiàn)的機(jī)率和程度。
（四）結(jié)晶器保護(hù)渣
-的保護(hù)渣具有好的潤滑和傳熱效果，對減少方矩管坯邊部裂紋缺陷有一定效果。
華北金屬常年加工各種規(guī)格熱鍍鋅高頻焊管、方矩管、螺旋管，材質(zhì)包括q195、q215、q235、q345、st37-2、ss400、st52-3、16mn、j55、20＃等、現(xiàn)貨無縫管，石油套管、防腐管、管線管、高壓鍋爐管、流體管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地質(zhì)管。
焊條的標(biāo)準(zhǔn)
(1)按熔渣性質(zhì)分類 可將焊條分為：酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和-鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中，低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條；其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。
堿性焊條與強(qiáng)度級別相同的酸性焊條相比，其熔敷金屬的延性和韌性高、擴(kuò)散氫含量低、抗裂性能強(qiáng)。因此，當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或焊接工藝規(guī)程規(guī)定用堿性焊條時(shí)，不能用酸性焊條代替。但堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩(wěn)弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差，對銹、水、油污的敏感性大，容易出氣孔，有毒氣體和多，毒性也大。
2) 酸性焊條
1．對水、鐵銹的敏感性不大，使用前經(jīng)100～150℃烘焙1h
2．電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊
3．焊接電流較大
4．可長弧操作
5．合金元素過渡效果差
6．熔深較淺，焊縫成形較好
7．熔渣呈玻璃狀，脫渣較方便
8．焊縫的常、低溫沖擊韌度一般
9．焊縫的抗裂性較差
10．焊縫的含氫量較高，影響塑性
11．焊接時(shí)較少
(3) 堿性焊條
1．對水、鐵銹的敏感性較大，使用前經(jīng)300～350℃烘焙l～2h
2．須用直流反接施焊；藥皮加穩(wěn)弧劑后，可交、直流兩用施焊
3．同規(guī)格酸性焊條約小10％左右
4．須短弧操作，否則易引起氣孔
5．合金元素過渡效果好
6．熔深稍深，焊縫成形一般
7．熔渣呈結(jié)晶狀，脫渣不及酸性焊條
8．焊縫的常、低溫沖擊韌度較高
9．焊縫的抗裂性好
10．焊縫的含氫量低
11．焊接時(shí)稍多
倉山區(qū)方管-無縫方矩管-方管柵欄由華北金屬（天津）有限公司提供。華北金屬（天津）有限公司擁有-的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和-。我們公司是商盟會員，-頁面的商盟圖標(biāo)，可以直接與我們?nèi)藛T對話，愿我們今后的合作愉快！同時(shí)本公司還是從事天津耐磨板，天津360耐磨板，天津400耐磨板的廠家，歡迎來電咨詢。
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