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根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,保養(yǎng)膠輥時應(yīng)注意以下幾個方面的問題。檢查印刷膠輥兩頭的軸承是否活動-,狀況是否-,如有松動或磨損,印染膠輥,要及時更換,以免造成的危害。對印刷膠輥表面進(jìn)行擦洗,膠輥,去除墨皮、墨渣等雜質(zhì)。查看印刷膠輥表面的橡膠是否-,-是靠版膠輥一定要選好的,對于表層剝落、麻眼較多的印刷膠輥要及時重新打磨或澆鑄。
為避免膠輥膠體的損壞,在安裝和拆卸過程中應(yīng)輕拿輕放。膠輥的軸頭和軸承配合不緊密,軸承的性能欠佳會加速膠輥之間的摩擦和擠壓,導(dǎo)致輥體布滿麻眼,硅膠輥廠家,不能準(zhǔn)確的傳水還有傳墨,因此必須要-軸頭和軸承配合緊密,液態(tài)硅膠輥,保持軸承-的性能,減少摩擦和擠壓。膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多,增加摩擦度,使膠輥提前老化,會縮短其使用壽命,因此需要定期的清理。
印刷膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有粘滯,具有-的傳墨性能。但由于印刷膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉印刷膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,-影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。為解決這一問題,起初用專門的起積膏、起積水來清洗,但比較費(fèi)時、費(fèi)力,且無形中加大了生產(chǎn)成本。后來,試著在每次洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使印刷膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。實踐證明,這一方法效果-且省錢、省力。
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