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佛山市蒲生五金機械模具有限公司
冷彎成型機是將特定卷材、帶材等金屬板帶通過順序配置的多道次成型軋輥不斷地進行橫向彎曲,以制成特定斷面型材的塑性加工工藝設(shè)備。
冷彎成型機的設(shè)計制造特點:
1. 各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。
2. 軋輥采用c12mov材料,利用其耐磨性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用c12mov的紅硬性,卷閘門冷彎成型機械,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到要求的硬度。
3. 軌道圓弧部位是滑軌部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時,應(yīng)對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行有效管束保護。否則,格柵冷彎成型機械,材料在拉伸過程中,-冷彎成型機械,圓弧一定會變化,r變小成為三角形,滾珠不到底,兩點接觸產(chǎn)生噪音,r變大時,配合軌產(chǎn)生晃動,滑軌使用時,滑跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。
4. 輥壓穩(wěn)定性問題,生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組輥輪受力不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。
在級進模的沖壓生產(chǎn)中,針對沖壓模具-現(xiàn)象必須做到具體分析,采取行之有效的處理對策,從-上解決所發(fā)生之問題,如此才能降低生產(chǎn)成本,達到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓模具-現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下:
1.沖件毛邊.
(1)原因:a、刀口磨損; b、間隙過大研修刀口后效果不明顯;c、刀口崩角; d、間隙不合理上下偏移或松動; e、上下錯位。
(2)對策:a、研修刀口;b、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙;c、研修刀口;d、調(diào)整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題;e、更換導(dǎo)向件或重新組模。
2.跳屑壓傷
(1)原因:a、間隙偏大; b、送料不當(dāng);c、沖壓油滴太快,油粘;d、模具未退磁;e、凸模磨損,屑料壓附于凸模上;f、凸模太短,插入凹模長度不足;g、材質(zhì)較硬,沖切形狀簡單;h、應(yīng)急措施。
(2)對策:a、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙;b、送至適當(dāng)位置時修剪料帶并及時清理模具;c、控制沖壓油滴油量,或更換油種降低粘度;d 模具、研修后必須退磁(沖鐵料更須注意);e、研修凸模刀口; f、調(diào)整凸模刃入凹模長度;g、更換材料,修改設(shè)計。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性(注意方向)。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積;h、減小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸塵器吸廢料。降低沖速,減緩跳屑。
三、車、銑、刨、磨、鉆、鏜、插床、齒加工機床等設(shè)備的用途及設(shè)備是如何工作的
車床:車削加工機械,加工軸類工件,精度高,冷彎成型機械,屬于精加工機床。
銑床:銑床分類很多,有平銑床﹨孔銑床﹨齒輪銑床等,多了我也不知道了,銑床多加工齒面或者光滑交合面。 刨床:這個東西其實和車床的用途一樣,都是表面精加工機床,不過刨床是用來加工精度比較高的平面,或者在同一平面的幾個面之間找平。
磨床:粗加工機床,磨床很多,大小不一,小的砂輪機也屬于磨床,有些磨床多用于表面光潔度的加工,利用告訴磨片的摩擦來給工件表片拋光。
鉆床:這個東西顧名思義,家里的電鉆什么用途它就是什么用途了,只是大型結(jié)構(gòu)件上的孔直徑大,用手握電鉆很費力,而且很難-加工精度,所以鉆床就是-鉆孔用的機床了。
鏜床:工件內(nèi)壁加工用的機床,簡單說汽車發(fā)動機的汽缸,精加工內(nèi)壁或者加大內(nèi)壁恢復(fù)圓度都使用鏜床。 插床我沒見過,齒加工機床屬于銑床類別。
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