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吹塑,注塑,吸塑區(qū)別有哪些?
吹塑:尼龍經(jīng)過擠出得到的管狀塑料型坯,趁熱置于對開模中,閉模后-在型坯中緊縮空氣使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,得到各種中空制品。主要產(chǎn)品是:尼龍腸衣膜、瓶子、罐子、尼龍管等。
注塑:成型多用于熱塑性塑料.它與擠塑成型相相似,所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進(jìn)入的是閉合模具內(nèi),在模具內(nèi)凝固成型而得制品。多消費(fèi)小包裝盒,日用品.異型零件等.它也可用于繁華性塑料加工。
吸塑:塑料加工工藝,抗靜電吸塑包裝生產(chǎn),主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具外表,冷卻后成型,儉省原輔資料、輕、運(yùn)輸便當(dāng)。
吸塑包裝制品的刮痕是什么?這種問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?
刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印,也是觀瀾吸塑廠上經(jīng)常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,保持工作臺的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng),也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多,因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,才能避免次品的產(chǎn)生。
吸塑包裝的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定, 利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14% 材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):
原料價格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,尋該種材料價供應(yīng)商 膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個模,排密了會降低產(chǎn)品,排稀了會增大材料損耗,使成本上升 材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,抗靜電吸塑包裝廠家,損耗率就越小
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有:pet(聚對--乙二酯)硬片、pvc(聚)硬片、硬片。ps硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時會產(chǎn)生氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。
首先,吸塑分為薄片吸塑和厚片吸塑,抗靜電吸塑包裝定制,一般材料厚度在15絲—200絲 (2mm),抗靜電吸塑包裝,是薄片吸塑,材料厚度在200絲—1200絲(12mm)是厚片吸塑。吸塑包裝適用范圍廣,設(shè)備和模具的價格便宜,設(shè)備操作簡單。一般薄片吸塑在包裝上,可以做各種產(chǎn)品的包裝,在生活中,我們看到的牙刷殼、化妝品殼、五金殼等各種泡殼,均為薄片吸塑包裝,而厚片吸塑在包裝上,體現(xiàn)的比較少,厚片吸塑一般是做器械外殼、冰箱內(nèi)膽、電視機(jī)外殼、特種車外殼、箱包、各種托盤、棧板等。
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