遼寧樹脂砂-承德神通鑄材-樹脂砂生產(chǎn)線

11 其他

（1）冷鐵和芯撐過大時(shí)，樹脂砂生產(chǎn)線，其后果和激冷一樣，使金屬液流動性降低而產(chǎn)生冷隔。冷隔很可能出現(xiàn)在芯撐或距芯撐很近的部位。

（2）因鑄型壓鐵過重等原因使鑄件截面減薄。若壓鐵重量超過鑄型能夠承擔(dān)的負(fù)荷時(shí)，會發(fā)生塌型。即使截面尺寸改變很小，也可能導(dǎo)致產(chǎn)生澆不足缺陷。

（3）鑄型型腔的薄截面處產(chǎn)生水氣凝聚，這會降低金屬液的流動性，同時(shí)還會造成包封氣體。

解決冷隔缺陷

冷隔缺陷不光表面難看，且內(nèi)部金屬結(jié)合力弱，-影響鑄件的機(jī)械性能，今天小編將對其做簡單介紹。

缺陷現(xiàn)象：

溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線形，有穿透的和-透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢。

別名：冷接（對接）、熔接-

成因分析：

1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低；

2、合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn)，流動性差；

3、金屬液分股填充，熔合-；

4、澆口不合理，流程太長；

5、填充速度低或排氣-；

6、壓射比壓偏低。

對應(yīng)措施：

1、產(chǎn)品發(fā)黑，伴有流痕。適當(dāng)提高澆注溫度和模具溫度；觀察模溫減少涂料噴涂

2、改變合金成分，提高流動性；

3、燙模件看鋁液流向，金屬液碰撞產(chǎn)生冷隔出現(xiàn)一般為渦旋狀，伴有流痕。改進(jìn)澆注系統(tǒng)，-內(nèi)澆口的填充方向。另外可在鑄件邊緣開設(shè)集渣包以-填充條件；

4、伴有遠(yuǎn)端壓不實(shí)。更改澆口位置和截面積，-排溢條件，增大溢流量；

5、改變金屬液流量，提高壓射速度；

6、鑄件整體壓不實(shí)。提高比壓（盡量不采用），什么是樹脂砂，有條件換到大噸位機(jī)臺。文章來源于網(wǎng)絡(luò)