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(1)平面定厚砂光,消除工件形狀和尺寸偏差,-各處均等,砂光機(jī)價格,有的可起以磨代刨的作用。(2)光整表面的精細(xì)砂光,用來消除定厚砂光后的痕跡,砂光機(jī)帶,刀刃、紋理造成的粗糙、毛刺疤結(jié)等。(3)在單板貼面、染色、涂漆、印刷等工序前的進(jìn)一步精砂,以提高表面、節(jié)約染料和油漆。降低產(chǎn)品成本。(4)工作前后的超精細(xì)砂光,如工件油漆后的磨光,以獲得鏡面般光亮的漆膜。(5)工件的表面打毛,用于因原先表面太光滑而需要特殊的粗糙度。
四、砂光過程中疑難問題的解決方法。
。1)砂光效果差。
查看砂帶型號是否予工藝要求相同。
查看砂帶速度是否于工藝要求相同。
調(diào)節(jié)后砂高度查看效果,并檢查砂帶磨損狀態(tài)。
(2)砂光出現(xiàn)異常紋理。
開機(jī)查看砂帶擺動是否正常,如果正常,停機(jī)檢查砂帶的磨損狀態(tài),用手觸摸砂帶,感覺是否有附著物,用刷子刷去表面附著物,用壓縮空氣吹去灰塵。檢看所砂光板上油漆是否到達(dá)所要砂光的干燥程度,并進(jìn)行干燥處理。
檢查板材時出現(xiàn)紋理粗而有序,查看砂帶型號,以及速度是否正常。停機(jī)檢查砂帶的磨損狀態(tài),以及砂帶上是否有附著物,并進(jìn)行處理。
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