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圓鋸片銑刀容易斷齒有多方面的因素,其中為常見的原因可以參考以下分析:
a、鋸片在鋸切過程中產(chǎn)生過大的震動,造成鋸切時(shí)不穩(wěn)定,從而影響到鋸齒部位,刀具修磨機(jī),一般情況下,這是由于圓鋸片鋸齒變鈍或是端面擺動太大。
b、鋸片在安裝過程中,有某一部螺絲未擰緊,導(dǎo)致在鋸切時(shí)擺動過大,造成鋸齒斷開。
c、被切斷的工件在切削過程中有跳動等現(xiàn)象,絕大部分是因?yàn)閵A緊裝置不正確或是離夾緊位距離過大。
d、如果切削液不夠也會造成圓鋸片鋸齒斷裂,或是有堵塞等情況。
鋸片在使用后或是設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)該進(jìn)行一些-的檢修保養(yǎng)工作,這樣可以提升鋸片的鋸切能力,修磨機(jī),具體步驟如下:
1、用毛刷仔細(xì)將鋸片鋸齒部位進(jìn)行清理工作,-要注意留在鋸齒縫里的小鐵屑,這也是容易忽視的地方。
2、檢查進(jìn)口鋸片有無松動等跡象,包括鋸齒部位,查看有沒有裂縫等情況。
3、觀察后一次鋸切的工件表面,看是否正常,例如紋路、毛刺等,如果有紋路加深或是毛刺過多等情況,應(yīng)該對鋸片進(jìn)行仔細(xì)的檢查,看是不是需要進(jìn)行修磨,還是設(shè)備需要檢修。
4、不使用的鋸片,修磨機(jī),應(yīng)該按規(guī)定進(jìn)行擺放。
硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等!
近二十年來,涂層硬質(zhì)合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦徐層刀具,刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金,全自動修磨機(jī),表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米,但是與同牌號的合金刀具相比,使用壽命延長了3倍,切削速度提高25%~50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)-涂層工具,可用來切削很難加工的材料。
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