全自動(dòng)石油套管(油管)試壓機(jī)-天津試壓機(jī)-友盛石油機(jī)械

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閥門試壓機(jī)管道壓力試驗(yàn)辦法

1、實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道裝置工程除涂漆、絕熱外，已按規(guī)劃圖紙全部完成，油套管環(huán)試壓機(jī)，裝置契合有關(guān)規(guī)定。

2、管道實(shí)驗(yàn)時(shí)，閥、板應(yīng)拆下或加以阻隔。

3、有無損查驗(yàn)和熱處理要求的部位，其無損查驗(yàn)和熱處理成果合格。

4、實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)撤除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)備，選擇合適的方法、地方排盡實(shí)驗(yàn)介質(zhì)。

5、焊縫及其他待檢部位沒有涂漆和絕熱。

6、止回閥應(yīng)注意實(shí)驗(yàn)介質(zhì)的注入方向

　閥門試壓機(jī)常見技術(shù)問題

　　(1)液壓實(shí)驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。

　　(2)實(shí)驗(yàn)時(shí)，閥門安裝方位應(yīng)在容易進(jìn)行查看的方向。

　　(3)鑄鐵閥門強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，使用銅錘輕敲閥體和閥蓋，全自動(dòng)多管試壓機(jī)，查看有否滲漏。

　　(4)焊接連接形式的閥門，天津試壓機(jī)，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。

　　(5)閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好實(shí)驗(yàn)記載。

　　(6)實(shí)驗(yàn)時(shí)壓力要逐步，不答應(yīng)急劇、突然地增壓。

　　(7)閥門進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定答應(yīng)密封面涂油外，其他閥門不答應(yīng)在密封面上涂油實(shí)驗(yàn)。

　　(8)節(jié)流閥不作封閉件密封性實(shí)驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)及填料和墊片處的密封性實(shí)驗(yàn)。

　　(9)試壓中，閥門封閉力只答應(yīng)一個(gè)人的正常體力來封閉;不得憑借杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于比及于320mm時(shí)，全自動(dòng)石油套管(油管)試壓機(jī)，答應(yīng)兩人共同封閉。

　

1.閥校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)用于安全閥校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)用于直接載荷式和先導(dǎo)式安全閥的整定壓力、回座壓差和密封性能等功能測(cè)試，關(guān)鍵介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)氣壓為，氣源有N2和空壓機(jī)。

2.閥門抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)，應(yīng)用于各類儀表閥，工業(yè)生產(chǎn)鋼瓶閥，消防鋼瓶閥等新產(chǎn)品的整體壓力試驗(yàn)與檢測(cè)一般來說是在全開狀態(tài)檢測(cè)。

3.閥門壽命試驗(yàn)臺(tái)，應(yīng)用于各類儀表閥，工業(yè)生產(chǎn)鋼瓶閥，消防鋼瓶閥等新產(chǎn)品在規(guī)定壓差和區(qū)域環(huán)境內(nèi)采取頻繁特性檢驗(yàn)與檢測(cè);

4.閥門氣密性測(cè)試機(jī)，應(yīng)用于閥門關(guān)閉狀態(tài)密封面性等功能測(cè)試

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