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經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,大口徑封頭制造,我國(guó)冶金裝備與技術(shù)水平得到了很大提高,可以嚴(yán)格-碳素鋼和低合金鋼s、p等有害雜質(zhì)的含量;
碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼等“真正-”的壓力容器zhuan用鋼標(biāo)準(zhǔn)中的s、p等有害雜質(zhì)的含量大幅降低,標(biāo)準(zhǔn)水平與某些發(fā)達(dá)guojia標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng);
封頭zhuan業(yè)化制造已經(jīng)成熟,成形裝備、成形能力ling先,冷成形封頭穩(wěn)定。有鑒于此,gb/t 150.4參考asme規(guī)范等,珠海封頭制造,對(duì)冷成形的封頭、圓筒等受壓元件成形后是否需要恢復(fù)材料性能熱處理,依變形率(纖維伸長(zhǎng)率)等作出了較為詳細(xì)的規(guī)定。
馬氏體相變
馬氏體相變是指不擴(kuò)散剪切的di一階段成核和生長(zhǎng)相變。對(duì)比奧氏體組織與馬氏體組織,馬氏體組織具有硬度和脆性特征。
由于奧氏體和馬氏體兩相共存的不同特征結(jié)構(gòu),奧氏體不銹鋼材料冷加工封頭,微裂紋比較容易形成,這些微裂紋在連續(xù)塑性變形或大應(yīng)力作用下生產(chǎn)。
如果馬氏體含量增加,奧氏體不銹鋼的剛度和強(qiáng)度也隨之增加,從而降低塑性和塑性變形,馬氏體的生長(zhǎng)與滑動(dòng)位移和沖擊冷變形密切相關(guān)。
因此從晶體的角度看,奧氏體不銹鋼冷變形強(qiáng)化的本質(zhì)是微觀組織的變化(即某些奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體)。
應(yīng)根據(jù)工作條件的要求,不銹鋼封頭制造,既要考慮封頭的形狀及其應(yīng)力的分布規(guī)律,又要考慮沖壓、焊接、裝配的難易程度,進(jìn)行quan面的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析
同體積以半球形封頭表面積為zui小,橢圓形封頭與碟形基本相同。
在直徑、壁厚、工作壓力相同的條件下,半球封頭應(yīng)力zui小,兩向薄膜應(yīng)力相等,而且沿經(jīng)線均勻分布,如與壁厚相等的筒體連接,邊緣附近的zui大應(yīng)力與薄膜應(yīng)力并無(wú)明顯不同。
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