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一、閃蒸烘干線
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生-的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而 除數(shù)微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，閃蒸干燥機，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下 機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒 旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，氯醚樹脂濾餅閃蒸干燥機，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
二、閃蒸烘干線
● 閃蒸干燥多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 閃蒸干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 閃蒸干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 閃蒸干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
閃蒸干燥機如何使用才能提高使用效率，發(fā)揮較大的生產(chǎn)能力？關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機
??閃蒸干燥機在干燥過程中，熱空氣由入口管以適當(dāng)?shù)膰娚渌俣葟母稍餀C底部進入攪拌粉碎干燥室，對材料產(chǎn)生-的剪切、浮起、旋轉(zhuǎn)作用，材料受到離心、剪切、沖突、摩擦而微�；�，不斷加強材料熱能轉(zhuǎn)換，進一步達到干燥的目的。干燥過程中產(chǎn)生的相關(guān)水蒸氣或水是一種節(jié)能設(shè)備。閃蒸干燥機適用于蛋糕狀、糊狀、稀泥狀材料的干燥，如輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鋁、二氧化鈦、大豆蛋白、凝膠淀粉等。
??閃蒸干燥機設(shè)有特殊的分風(fēng)裝置，降低設(shè)備阻力，有效提高材料干燥均勻度，碳酸鈷濾餅閃蒸干燥機，-產(chǎn)品濕度和細(xì)度均勻一致。閃蒸干燥機的底部，大濕的粒子團在攪拌機的作用下被機械破碎，濕度低、粒度小的粒子隨著旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升中進一步干燥。干燥室配有分級環(huán)和旋流片，可通過調(diào)節(jié)材料細(xì)度和終水分進行干燥，-干燥效果。閃蒸干燥機干燥室內(nèi)空氣流速高，物料停留時間短，能有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質(zhì)，電池級草酸亞鐵閃蒸干燥機，-干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，干燥。閃蒸干燥機可以省去粉碎和篩分等工序，提。
閃蒸干燥機干燥室上部設(shè)有分級環(huán)。分級環(huán)的作用主要是使顆粒較大，或沒完成干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，不合格產(chǎn)品擋在干燥室內(nèi)，能-產(chǎn)品的粒度和水分要求。
閃蒸干燥機設(shè)備優(yōu)勢
l 旋流、流化、噴動干燥及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。
l 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，體積小，故障率低、維護簡單。
l 干燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上，生產(chǎn)。
l 物料停留時間短，產(chǎn)品-，可用于熱敏性物料干燥。
l 具有氣流干燥的優(yōu)點，物料處理范圍廣。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的產(chǎn)品特點：
1、旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合；
2、設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)強；
3、干燥強度大，能耗低；
4、物料停留時間短，成品-，可用于熱敏性物料干燥；
5、負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。
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