燒結金屬濾筒-神寶濾業(yè)-燒結濾筒

燒結濾筒波浪式設計增加了過濾面積，減小了占地面積。 除塵精度高過濾面的波紋形設計，在同體積內的過濾面積是濾袋的3～6倍；自清理能力強：燒結濾筒具有疏水疏油性能；耐酸、耐堿能力強：特殊的樹脂材料，燒結濾筒價格，能經受強酸、強堿的長期高溫腐蝕；-的使用壽命：較高的強度和韌性，能經受每天幾千次的高壓氣體的反復沖擊，燒結網濾筒，其耐磨性能是鋼鐵的4倍以上，再有強的耐酸堿能力和完善的自清理效果，使得塑燒板的使用壽命可以達到10年以上。壓力恒定，阻力穩(wěn)定；由于波浪式塑燒板濾芯是通過表面的樹脂涂層對粉塵進的，其光滑的表面使粉塵極難的透過和停留，即使有一些極細的粉塵有可能進入空腔，但立即就會被設定的脈沖壓縮空氣的氣流吹走。所以在塑燒板濾芯母體層中不會發(fā)生堵塞現象。塑燒板除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：分單排和雙排，噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3mpa)，亦可為高壓(0.4-0.5mpa)，由用戶選用。只有雙排布置，噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3mpa)。只有雙排布置，噴吹壓力為高壓(0.4-0.5mpa)。 如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設計特殊型。塑燒板除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設計。

燒結板作為一種高分子材料高溫模壓而成的除塵濾芯，比布袋濾芯具有的過濾面積和使用壽命，隨著市場需求不斷增多，傳統(tǒng)的制作效率較低，難以滿足的市場需求由于塑燒板表面經過-處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，燒結濾筒，不易粘附含水量較高的粉塵(dust)，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是-擇。此外，由于塑燒板的-工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。因為塑燒板的燒結工藝屬于中溫磨具燒結成型，涉及到高溫工況，板的基本分子結構，就要出現二次變形，燒結金屬濾筒，導致塑燒板板面的結構出現變化，使其特有的密度變松，導致水蒸氣在負壓的狀態(tài)下，不能-的處理，也會造成較細粉塵的穿透。