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1. 校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
1.1 每班使用校驗(yàn)臺(tái)前需進(jìn)行密封試驗(yàn)，用盲板或閥門封住校驗(yàn)臺(tái)工人選座，安全閥校驗(yàn)周期，送入壓縮空氣或氮?dú)�，根�?jù)壓力表指示值，判斷氣源閥門、各控制閥門、管路、壓力表和校驗(yàn)臺(tái)工作座等處是否有泄漏，安全閥校驗(yàn)，并保壓2分鐘，壓力不下降為合格，安全閥校驗(yàn)范圍，否則應(yīng)檢修泄漏處。
1.2 每班使用校驗(yàn)臺(tái)前，應(yīng)對(duì)各壓力表進(jìn)行檢查和確認(rèn)，即通過檢查各壓力表的相對(duì)誤差，以判斷各壓力表是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行更換或重新檢定。
1.3 安全閥校驗(yàn)前，先根據(jù)<安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>和“檢驗(yàn)檢測(cè)工作程序”的規(guī)定，對(duì)安全閥進(jìn)行清洗或清理，并進(jìn)行宏觀檢查員，然后將安全閥解體，檢查各結(jié)構(gòu)部件。
1.3.1發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座密封面、導(dǎo)向零部件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或更換安全閥。1.3.2對(duì)于閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧-變形、部件破損-且無法維修的安全閥-以報(bào)廢。
1）對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，安全閥要與片組合安裝。
2）對(duì)于高毒性介質(zhì)，要選用密封性-的安全閥類型。
3）對(duì)于高溫介質(zhì)安全閥，高溫對(duì)彈簧影響較大，應(yīng)避免選用彈簧式安全閥。
4）對(duì)于重要安全閥，或者易受火災(zāi)影響的安全閥，要設(shè)置噴淋保護(hù)。
5）對(duì)于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，安全閥在線校驗(yàn)，且其中任何一個(gè)安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。
6）安全閥要設(shè)置靜電跨線。
7）為了防止安全閥反復(fù)啟閉，產(chǎn)生顫振，損壞閥門，要減少安全閥入口管道的壓力降，即加大入口管徑、縮短入口管段。
移動(dòng)式壓力容器用安全閥
a. 安全閥的整定壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05～1.10倍，回座壓力不低于開啟壓力的0.8倍，低溫深冷型罐車安全閥的整定壓力不得超過罐體設(shè)計(jì)壓力。
b. 整定壓力偏差：當(dāng)整定壓力小于等于0.5mpa時(shí)為±0.015mpa，當(dāng)整定壓力大于0.5mpa時(shí)為±3%整定壓力。
壓力管道用安全閥
a.工業(yè)金屬管道用安全閥整定壓力為工作壓力的1.05～1.1倍；石油站內(nèi)管道用安全閥整定壓力為工作壓力的1.05～1.15倍。
b. 整定壓力偏差：當(dāng)整定壓力小于等于0.5mpa時(shí)為±0.015mpa，當(dāng)整定壓力大于0.5mpa時(shí)為±3%整定壓力。
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