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五金沖壓沖床噸位的選擇:
噸位的主要因素,包括零件周界之長度、材料厚度、材料強(qiáng)度等特性。平板面積及行程長短則是因零件外形大小及-來決定,至于每日產(chǎn)能主要系用以計(jì)算沖床之每分鐘沖程數(shù)及所須沖床臺數(shù),才能符合整體生產(chǎn)需求。
依此將各個特性加總在一起考慮,包括零件加工特性、材料特性、使用工具特性等,對于打胚、穿孔等制程,需采用短行程高速率的沖床,對于成型、引伸等制程,則需采用長行程、且較慢速的沖床,當(dāng)用于壓模印、浮花壓印等制程時,則須采用在下死點(diǎn)時,防火卷簾門片機(jī),具有高能量的短行程沖床。
卷簾門機(jī)參數(shù):
1.安裝尺寸:12000mm×1800mm×1500mm
2.成型道數(shù):22道
3.輥輪材質(zhì):鉻鋼
4.輥輪電鍍層厚度:0.05mm
5.切刀材質(zhì):cr12
6.成型速度: 10-20m/min.
7.電控系統(tǒng):工業(yè)電腦plc控制
8.主機(jī)功率:4kw
9.液壓站功率:3kw
10.板材厚度:0.4-0.6mm
11.板材展開寬度:183mm
設(shè)備特點(diǎn):
1 、造型美觀優(yōu)化、噪音低、生產(chǎn)。
2 、既能制造單層壓型板,又能生產(chǎn)普通工字鋁復(fù)合板、企口插入式復(fù)合板,一機(jī)多用。
3 、主機(jī)采用-的變頻調(diào)速,自動定長切割。
卷簾門成型機(jī)760/800/830型產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廠房、倉庫及超市、商場卷簾門的制作。
卷簾門機(jī)主要由放料機(jī)、進(jìn)料導(dǎo)入平臺、成型主機(jī)、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等幾部分組成并配合鎖邊機(jī)使用。
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,卷簾門片機(jī),將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,防風(fēng)卷簾門片機(jī),以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
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