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在進行激光切割加工時工件時,選擇合適的穿刺點非常重要,那么選擇合適的穿刺點的方法有哪些,下面小編就來為大家講解下吧:
激光切割加工零件時應該注意一些事項:如果設計零件表面沒有粗糙度的-時,在編程時無需手動處理,可以讓控制軟件自動生成激光切割穿刺點。如果設計零件表面會有較高的粗糙度-,那么需要我們在編制激光切割程序時應該對激光束啟始位置做手動調(diào)整。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點移到需要的合理位置,以達到加工零件表面精度的要求。
激光切割加工中的幾種工藝手法?
激光切割加工是一種利用激光光束-產(chǎn)生的能量來實現(xiàn)切割的工藝,而且在這之中也包含了一種主要工藝手法,每種激光切割工藝都有各自不同的特點,我們只有全部掌握之后,才能正確選擇。
一、汽化切割:當有激光切割加工在進行加熱的時候,材料的表面溫度就會隨之升高,終會有部分材料經(jīng)過汽化變成蒸汽,蒸汽也會產(chǎn)生的熔化質(zhì)點和沖刷碎屑都帶走,形成孔洞并由此完成切割作業(yè)。
二、熔化切割:這種方式與汽化切割有一定的相似之處,但是當材料蒸發(fā)形成空洞之后,輔助氣流會把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著材料的不斷移動,小孔會形成一條切縫。
三、氧化熔化切割:這種切割工藝中,主要使用的是氧氣或其它活性氣體,當有激光束照射的時候,其他就會被點燃并發(fā)生化學反應產(chǎn)生另一種熱源,并加快對材料的熔化。
四、控制斷裂切割:激光切割加工針對一些脆性材料,這種加工工藝是適合的,因為激光束就可以對加熱溫度、速度等進行控制,從而引起材料的變形導致裂縫的形成。
如何-地使用切割機
現(xiàn)如今,隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,在我們的日常生活中,切割機的應用領域已經(jīng)給-廣泛,而且對切割的及精度要求都在不斷越來越越高,還有針對生產(chǎn)效率和高智能化的自動切割功能的要求也逐漸嚴格,那對于使用者而言,這無非是個好現(xiàn)象的發(fā)展,但對于是使用方法大家始終沒有很多正確了解,那今天小編就來帶大家學習下切割機使用的一些方法,尤其對于新手而言,是要多加注意的。
由于長期從事切割作業(yè),因此對于相關的技巧都很有經(jīng)驗了,包括如何使切割-,如何使切割成本-等等。而這些知識正是我們作為新手來說缺乏的,比如在正常的火焰切割中,切割氧流相對垂直的割炬來說應稍微偏后一個角度,這樣速度比較低的時候就不會有后拖量,工件下面割口處的火花束就會向切割方向偏移。
另外,決定切割的重要因素還包括了割嘴到被切工作表面的高度,因此針對不同厚度的鋼板,應該使用不同參數(shù)的割嘴并調(diào)整相應的高度,-可以獲得高的切口。那么,在生產(chǎn)效率方面有什么方式嗎?尤其是對于切割氣。那就是使用稀土燃料增益劑,不僅可以達到切割薄板和厚板甚至鋼包的切割要求,并且切割效果好嗎,還能提高切割速度。這樣一來,切割的成本也降低了,節(jié)能的要求也能實現(xiàn)。
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