煅后石油焦研磨-浙江石油焦研磨-炭素研磨機械

電極糊作為碳素材料的一種，其生產(chǎn)工藝與其它碳素材料制備工藝大同小異，主要由原料煅燒、破碎、篩分、磨粉、混捏和成型幾大類組成。桂林鴻程是的磨粉設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的雷蒙磨、立式磨、超細磨粉機等設(shè)備在電極糊生產(chǎn)原料如石油焦、煤、石墨碎、瀝青焦等粉磨加工中起到了重要的作用，在碳素行業(yè)--，今天就為大家介紹一下電極糊生產(chǎn)工藝及磨粉設(shè)備。

電極糊是自焙電極的原料，其焙燒階段在礦熱爐操作中進行，所以其生產(chǎn)工藝中不包括焙燒以及之后的石墨化工藝。目前電極糊生產(chǎn)的原料配方多以殘陽極、煤、石墨碎、石油焦、瀝青焦為原料，以瀝青及煤焦油為粘結(jié)劑進行生產(chǎn)。

經(jīng)研究，根據(jù)電極應(yīng)具有-的導電性的要求，電極糊中灰分含量越低越好，應(yīng)低于10%（經(jīng)過應(yīng)用發(fā)展目前灰分多為不大于4%），電極糊中的水分要小于1%。為-電極燒結(jié)后的機械強度，電極糊應(yīng)有合適的配比和粒度組成，電極糊中的揮發(fā)物含量更為重要，經(jīng)實驗證明揮發(fā)物含量約為13-19%較合適。制造電極糊的原料是煤、焦炭和瀝青等，它們的粒度組成應(yīng)用較小粒度，大于20mm的應(yīng)小于20%。要求瀝青的軟化點為55-70度。生糊不導電。由此可見，電極糊原料磨粉設(shè)備的選擇尤為關(guān)鍵。桂林鴻程生產(chǎn)的碳素立磨設(shè)備就是電極糊原料磨粉的理想設(shè)備，其粉磨粒度可調(diào)可控，產(chǎn)品細度可在80-2500目區(qū)間內(nèi)調(diào)節(jié)，通篩率高，不會過磨，產(chǎn)量高、能耗低，適用范圍廣。殘陽極、石油焦、瀝青焦、石墨塊等都可磨，能充分滿足碳素行業(yè)的粉磨需求，是理想的電極糊原料加工設(shè)備，如有需求，歡迎來電了解詳情

桂林鴻程為廣大粉體加工客戶提供保障的磨粉機設(shè)備。在石油焦制粉過程中，磨煤機研磨石油焦，桂林鴻程的hc系列磨粉機有哪些優(yōu)勢呢？首先，hc系列是縱擺式結(jié)構(gòu)，因而其-力大，產(chǎn)量高，相對普通結(jié)構(gòu)擺式磨粉機可提高30%。其次，煅后石油焦研磨，hc系列的分級精度高，表現(xiàn)在它產(chǎn)品細度一般要求200目（d90），高一點的話會達到200目（d99）。除了以上這兩點，桂林鴻程hc系列磨粉機的磨機系統(tǒng)噪音量低、振動小，-，而且維修率低，維護起來也方便，人工成本也比其他磨粉機低。此外，根據(jù)工藝要求，桂林鴻程hc磨粉機系統(tǒng)可通300度的熱風，實現(xiàn)烘干、粉磨為一體的生產(chǎn)（三峽建材的案例）。目前，根據(jù)市場反饋，桂林鴻程hc1300及1700磨粉機在石油焦制粉領(lǐng)域市場占有率達90%。