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電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。首先電鍍液有六個(gè)要素:主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。超過允許的上限值以后,由于陰極附近-缺乏金屬離子的緣故,在陰極的和凸出處會產(chǎn)生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個(gè)陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。
純金電鍍主鹽為k[au(cn)2],屬微工藝。鍍層金純度99.99%,金絲(30μm)鍵合強(qiáng)度>5g,焊球(25μm)抗剪切強(qiáng)度>1.2kg。努普硬度h<90。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。攪拌會加速溶液的對流,使陰極附近消耗了的金屬離子得到及時(shí)補(bǔ)充和降低陰極的濃差極化作用,因而在其它條件相同的情況下,攪拌會使鍍層結(jié)晶變粗。
在有些情況下,電鍍產(chǎn)業(yè)園,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電鍍反應(yīng)中的電化學(xué)反應(yīng):下圖<電鍍原理圖>電鍍裝置示意圖,被鍍的零件為陰極,與直流電源的負(fù)極相連。磨光***拋光***上掛***脫脂除油***水洗***電解拋光或化學(xué)拋光***酸洗活化***預(yù)浸***電鍍***水洗***后處理***水洗***干燥***下掛***檢驗(yàn)包裝
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