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長期保存的機(jī)械、零部件等金屬表面油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。 這種油污成分復(fù)雜,與金屬緊-觸,甚至發(fā)生物理、化學(xué)變化,難以清洗。 這需要根據(jù)情況選擇除油粉。 對于防銹油脂這種厚層油污,用加溫除油粉清洗,可以-提高開封清洗效率。 薄層油和氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑可以使用加溫或常溫的任意一種清洗劑。
3.清洗對象運(yùn)行使用后產(chǎn)生油污復(fù)雜。 這類油污多為各種潤滑油、燃料油等,并加入其他工業(yè)污物、灰塵、金屬粉末。 時間長,運(yùn)行狀況復(fù)雜,受多種因素的影響,這類油污成分復(fù)雜,附著牢固,清洗困難。 一般應(yīng)根據(jù)油污成分的不同選擇除油粉。 例如,發(fā)動機(jī)的碳堆積物的清洗使用除碳清洗粉。、水垢的清洗使用除垢清洗粉等。
所周知,鋁的表面在-中可以很快生成自然氧化膜,該氧化膜非常薄,具有一定的耐腐蝕性,但是耐腐蝕性有限,盡管如此,鋁的耐腐蝕性還是比鋼鐵好。
由于,該層膜的厚度薄且多孔,鋁合金的成分和暴露時間而變化。在自然形成氧化膜的厚度范圍內(nèi),還不-保護(hù)鋁免受腐蝕,也不-作為有機(jī)涂層的基底。
這是,我們的鋁需要經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)鈍化處理,氧化膜的度增加,揭陽防銹油,由自然氧化膜變成化學(xué)鈍化膜,揮發(fā)防銹油,耐腐蝕性提高了幾十倍,作為有機(jī)涂料的基底效果-,這就是鋁及鋁合金鈍化的原因。
1、鈍化:鈍化時,建議使用銅化劑。 銅化劑性能穩(wěn)定,-、無味、不揮發(fā)、不潮解、不分解、不升華、不吸附灰塵和h2s、so2等有害氣體。 可以有效抵抗?jié)駸猁}霧、霉菌等金屬的侵蝕,螺絲防銹油,具有-的潤濕性和高抗蝕性能。 銅化劑電學(xué)-良,且具有脫水、防變色、防銹三重作用,對金屬無腐蝕作用,對銅及模具轉(zhuǎn)印層有明顯的抗蝕劑防護(hù)作用。
2、電鍍:鍍銅是歷史悠久、使用多的濕法沉積金屬涂層工藝,是指用電化學(xué)方法在固體表面沉積薄金屬或合金的工藝。
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