廠家發(fā)貨騰龍-半水煤氣脫硫-煤氣脫硫

。(6)主要化學反應(yīng)

在濕法煙氣脫硫中，煤氣脫硫工藝流程，s02和吸收劑的主要化學反應(yīng)如下(7)同水的反應(yīng)

s02溶于水形成-酸

h20+s02***h2s03h+hs03***2h++(s03)2 --

溫度升高時，反應(yīng)平衡向左移動。

(8)同堿反應(yīng)

s02及易與械件物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，煤氣脫硫，形成-酸鹽。堿討剩時生成正鹽:s02 過剩時形成酸式

鹽。 docin.com

2me0h+s02***me2s03+h20

me2s03+s02+h20***2mehs03 me2s03+me0h -***me2s04+ h20

-酸鹽不穩(wěn)定，可被煙氣中殘留的氧氣氧化成-鹽: me2s03+1/202-***me2s04(9)同弱酸鹽反應(yīng)

s02易同弱酸鹽反應(yīng)生成-酸，繼之被煙氣中的氧氣氧化成穩(wěn)定的-卦。如同石灰石反

應(yīng):

cac03+s02+1/2h20-***cas03·1/2 h20 +c022cas03·1/2h20+02+3h20-***2cas04·2h20(10)同氧化劑反應(yīng)

s02同氧化劑反應(yīng)生成s03 s02+1/202催化劑 s03

在催化劑的作用下，可加速s02氧化成s03的反應(yīng)。在水中，煤氣脫硫技術(shù)，s02經(jīng)催化劑作用被迅速氧化成s03，并生成h2s04:

s02+1/20+h20催化劑h2s04

脫硫設(shè)備

有的將預(yù)洗滌塔和吸收塔合為一體，下段為預(yù)洗滌段，上段為吸收段。噴霧干燥法煙氣脫硫技術(shù)更為科學，含硫煙氣中的，對噴霧干燥塔無任何影響，生成的-鹽干粉末和一同被袋濾器捕集，不用增設(shè)預(yù)除塵設(shè)備，是比較經(jīng)濟的。

近年來，我國研究及開發(fā)的燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫技術(shù)，多為脫硫除塵一體化，有的在脫硫塔下端增設(shè)旋風除塵器，有的在同一設(shè)備中既除塵又脫硫。(

煙氣的預(yù)冷卻

大多數(shù)含硫煙氣的溫度為120185℃或更高，而吸收操作則要求在較低的溫度下(60℃左右)進行。低溫有利于吸收，高溫有利于解吸。因而在進行吸收之前要對煙氣進行預(yù)冷卻。通常，將煙氣冷卻到60℃左右較為適宜。常用冷卻煙氣的方法有;應(yīng)用熱交換器間接冷卻:應(yīng)用直接增濕(直接噴淋水)冷卻:用預(yù)洗滌塔除塵增濕降溫，這些都是較好的方法，也是目前使用較廣泛的方法。通常，國外濕法煙氣脫硫的效率較高，其原因之一就是對高溫煙氣進行增濕降溫。

我國目前已開發(fā)的濕法煙氣脫硫技術(shù)，煤氣脫硫技改，尤其是燃煤工業(yè)鍋爐及窯爐煙氣脫硫技術(shù)，高溫煙氣未經(jīng)增濕降溫直接進行吸收操作，較高的吸收操作溫度，使s02的吸收效率降低，這就是目

前我國燃煤工業(yè)鍋爐濕法煙氣脫硫效率較低的主要原因之一

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